制造企業(yè)的業(yè)務(wù)越來(lái)越多地受到互聯(lián)網(wǎng)的影響，更終用戶(hù)也越來(lái)越傾向于直接告訴制造商他們想要什么以及交貨時(shí)間，制造商必須迅速做出反應(yīng)，提高生產(chǎn)的靈活性，以適應(yīng)個(gè)性化大批量生產(chǎn)的需要，另外還要提高效率，降低能源與資源的消耗。同時(shí)，制造企業(yè)越來(lái)越關(guān)注產(chǎn)品制造過(guò)程中生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集與跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)監(jiān)控以及物料管理、制造車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)控和管理、訂單全生命周期管理和智能化決策支持等關(guān)鍵技術(shù)。

生產(chǎn)數(shù)字化雙胞胎為生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)和質(zhì)量管理提供了端到端的透明化，將車(chē)間的自動(dòng)化設(shè)備與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)及生產(chǎn)和企業(yè)管理領(lǐng)域的決策者緊密連接在一起。借助生產(chǎn)過(guò)程的全程透明化，決策者可以很容易地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與相關(guān)制造工藝中需要改進(jìn)的地方，并進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)營(yíng)調(diào)整，從而使得生產(chǎn)更順暢，效率更高。