制造企業(yè)的業(yè)務(wù)越來越多地受到互聯(lián)網(wǎng)的影響,更終用戶也越來越傾向于直接告訴制造商他們想要什么以及交貨時間,制造商必須迅速做出反應(yīng),提高生產(chǎn)的靈活性,以適應(yīng)個性化大批量生產(chǎn)的需要,另外還要提高效率,降低能源與資源的消耗。同時,制造企業(yè)越來越關(guān)注產(chǎn)品制造過程中生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集與跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)監(jiān)控以及物料管理、制造車間現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)控和管理、訂單全生命周期管理和智能化決策支持等關(guān)鍵技術(shù)。
數(shù)字的生產(chǎn)與物理的制造相融合
生產(chǎn)數(shù)字化雙胞胎為生產(chǎn)運營和質(zhì)量管理提供了端到端的透明化,將車間的自動化設(shè)備與產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)工藝設(shè)計及生產(chǎn)和企業(yè)管理領(lǐng)域的決策者緊密連接在一起。借助生產(chǎn)過程的全程透明化,決策者可以很容易地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計與相關(guān)制造工藝中需要改進(jìn)的地方,并進(jìn)行相應(yīng)的運營調(diào)整,從而使得生產(chǎn)更順暢,效率更高。