數(shù)字化工業(yè)軟件的軟件與服務(wù)包括數(shù)字化設(shè)計(jì)NX、產(chǎn)品生命周期管理軟件PLM、數(shù)字化制造TECNOMATIX及數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管理軟件MOM等。可以幫助我們的客戶實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、仿真、實(shí)驗(yàn),包括生產(chǎn)線的規(guī)劃、設(shè)計(jì)和制造,數(shù)字雙胞胎甚至是云。從研發(fā)一直到交付,在虛擬環(huán)境中可以完全掌控產(chǎn)品,真正實(shí)現(xiàn)閉環(huán)式制造。
西門(mén)子NX軟件是集成CAD/CAM/CAE的產(chǎn)品工程與制造于一體的解決方案,先進(jìn)的概念設(shè)計(jì)、三維建模及文檔編制解決方案,幫助您改善產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品交付速度和效率。
方案咨詢
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關(guān)鍵功能:
1?產(chǎn)品包括的?2D 設(shè)計(jì)、布局、制圖、注釋和文檔記錄功能,創(chuàng)建可以在整個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中使用的高質(zhì)量曲面;
2可提供快速、靈活、可靠的計(jì)算機(jī)輔助工業(yè)設(shè)計(jì),加速您的產(chǎn)品工程設(shè)計(jì);
3知識(shí)重用解決方案使您的企業(yè)能夠加速產(chǎn)品設(shè)計(jì)并降低成本;
4提供多學(xué)科方法,消除電氣、機(jī)械和自動(dòng)化工程師之間的障礙,基于模型的定義能夠在?3D 模型內(nèi)生成產(chǎn)品的完整數(shù)字化定義,從而取代傳統(tǒng)繪圖;
5與其它工業(yè)設(shè)計(jì)、仿真、工裝以及加工應(yīng)用軟件集成;
6消除造型與開(kāi)發(fā)之間的傳統(tǒng)孤立狀態(tài),幫助保持設(shè)計(jì)意圖。
?
優(yōu)勢(shì):
1?加強(qiáng)設(shè)計(jì)控制,提高速度、生產(chǎn)力以及產(chǎn)量;
2?提高質(zhì)量,減少重新設(shè)計(jì),減少錯(cuò)誤;
3?縮短數(shù)字化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的總時(shí)間;
4?通過(guò)設(shè)計(jì)重用來(lái)大幅減少時(shí)間、努力和成本;
5?更好地集成與協(xié)調(diào)多個(gè)學(xué)科、設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)和CAD系統(tǒng),縮短上市時(shí)間。
關(guān)鍵功能:
1?增材制造的設(shè)計(jì)、仿真、準(zhǔn)備,打印、驗(yàn)證和生產(chǎn);
2?利用機(jī)器人實(shí)現(xiàn)加工工序的現(xiàn)代化以及機(jī)器人的加工仿真;
3?加工檢測(cè)的編程,執(zhí)行和測(cè)量;
4?工裝夾具和模具設(shè)計(jì)過(guò)程正式化與自動(dòng)化;
5?捕捉工裝設(shè)計(jì)知識(shí)并重用經(jīng)過(guò)證明的設(shè)計(jì);
6?建造虛擬原型來(lái)仿真工裝與夾具的功能運(yùn)行;
7?與客戶和供應(yīng)商協(xié)同;
8?減少CNC編程時(shí)間;
9?集中并控制設(shè)計(jì)信息收益;
優(yōu)勢(shì):
1?先進(jìn)功能幫助先進(jìn)機(jī)床有效運(yùn)行;
2?自動(dòng)化簡(jiǎn)化了重復(fù)性任務(wù),并且重用經(jīng)過(guò)證明的加工方法;
3?提供可以直接用于生產(chǎn)的正確輸出;
4?集成解決方案能夠更高效地管理變更;
5?易用性改善了用戶體驗(yàn),提高了生產(chǎn)力;
6?在編程環(huán)境內(nèi)進(jìn)行驗(yàn)證和仿真;
7?后處理器解決方案被集成并且可供用戶訪問(wèn)。
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1?產(chǎn)品包括的?2D 設(shè)計(jì)、布局、制圖、注釋和文檔記錄功能,創(chuàng)建可以在整個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中使用的高質(zhì)量曲面;
2可提供快速、靈活、可靠的計(jì)算機(jī)輔助工業(yè)設(shè)計(jì),加速您的產(chǎn)品工程設(shè)計(jì);
3知識(shí)重用解決方案使您的企業(yè)能夠加速產(chǎn)品設(shè)計(jì)并降低成本;
4提供多學(xué)科方法,消除電氣、機(jī)械和自動(dòng)化工程師之間的障礙,基于模型的定義能夠在?3D 模型內(nèi)生成產(chǎn)品的完整數(shù)字化定義,從而取代傳統(tǒng)繪圖;
5與其它工業(yè)設(shè)計(jì)、仿真、工裝以及加工應(yīng)用軟件集成;
6消除造型與開(kāi)發(fā)之間的傳統(tǒng)孤立狀態(tài),幫助保持設(shè)計(jì)意圖。
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優(yōu)勢(shì):
1?加強(qiáng)設(shè)計(jì)控制,提高速度、生產(chǎn)力以及產(chǎn)量;
2?提高質(zhì)量,減少重新設(shè)計(jì),減少錯(cuò)誤;
3?縮短數(shù)字化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的總時(shí)間;
4?通過(guò)設(shè)計(jì)重用來(lái)大幅減少時(shí)間、努力和成本;
5?更好地集成與協(xié)調(diào)多個(gè)學(xué)科、設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)和CAD系統(tǒng),縮短上市時(shí)間。
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1?增材制造的設(shè)計(jì)、仿真、準(zhǔn)備,打印、驗(yàn)證和生產(chǎn);
2?利用機(jī)器人實(shí)現(xiàn)加工工序的現(xiàn)代化以及機(jī)器人的加工仿真;
3?加工檢測(cè)的編程,執(zhí)行和測(cè)量;
4?工裝夾具和模具設(shè)計(jì)過(guò)程正式化與自動(dòng)化;
5?捕捉工裝設(shè)計(jì)知識(shí)并重用經(jīng)過(guò)證明的設(shè)計(jì);
6?建造虛擬原型來(lái)仿真工裝與夾具的功能運(yùn)行;
7?與客戶和供應(yīng)商協(xié)同;
8?減少CNC編程時(shí)間;
9?集中并控制設(shè)計(jì)信息收益;
優(yōu)勢(shì):
1?先進(jìn)功能幫助先進(jìn)機(jī)床有效運(yùn)行;
2?自動(dòng)化簡(jiǎn)化了重復(fù)性任務(wù),并且重用經(jīng)過(guò)證明的加工方法;
3?提供可以直接用于生產(chǎn)的正確輸出;
4?集成解決方案能夠更高效地管理變更;
5?易用性改善了用戶體驗(yàn),提高了生產(chǎn)力;
6?在編程環(huán)境內(nèi)進(jìn)行驗(yàn)證和仿真;
7?后處理器解決方案被集成并且可供用戶訪問(wèn)。