如今大部分企業(yè)已完成傳統(tǒng)金字塔式的信息化建設(shè)，倘若沒有更好的戰(zhàn)術(shù)理念及優(yōu)化需求，信息化建設(shè)便會陷入停頓。今天和大家回顧下在四次管理革命下，信息化建設(shè)的驅(qū)動模式。
前幾天走訪客戶并進行學習交流，客戶提出一個非?，F(xiàn)實的問題：工廠信息化有了長足的進步，今天反而迷茫了，下一輪面向智慧工廠的信息化頂層規(guī)劃及設(shè)計中，什么是指導規(guī)劃工作牛鼻子？這在一定程度上也代表了傳統(tǒng)金字塔式的信息化建設(shè)已完成了的廣大客戶的普遍心聲。
的確，今天企業(yè)面臨著外部的市場壓力和內(nèi)部的資源約束，信息化投資更加謹慎并切實注重投資效益，倘若如果沒有更好的戰(zhàn)術(shù)層理念及優(yōu)化需求，信息化建設(shè)便會陷入停頓。
隨著計算機技術(shù)與生產(chǎn)管理的深度融合，信息化設(shè)計與規(guī)劃工作都具有顯明的驅(qū)動模式，我們不妨來共同回顧一下：
一、硬件驅(qū)動的信息化探索
早期的計算機雖然體積龐大，但可用的計算資源配置相對現(xiàn)在十分低下。計算機主要應(yīng)用于科學計算，軟件程序設(shè)計主要考慮硬件的驅(qū)動能力。比如利用計算機解決問題時，必須考慮僅有的幾K字節(jié)的內(nèi)存分配問題。而且沒有硬盤，只有穿孔式輸入裝置或低密度的磁記錄裝置為數(shù)據(jù)記錄或存貯設(shè)備。
此時，計算機與生產(chǎn)管理基本處于隔裂的狀態(tài)。
二、職能驅(qū)動的信息化建設(shè)
信息化更早用到制造業(yè)時，是解決某一方面的計算能力不足，如采有計算機輔助工程師進行模擬計算和設(shè)計工作。微機誕生后，成本下降，部門級組織可以構(gòu)建基于單機的信息化系統(tǒng)，主要解決部門的核心業(yè)務(wù)，如會計、庫存或CAD設(shè)計。
這個時期，信息化是由各個部門的職能主導，以提高職能效率為目標，此時，信息系統(tǒng)的設(shè)計及規(guī)劃過程主要是歸納功能需求。
三、流程驅(qū)動的信息化建設(shè)
隨著管理手段的變革，尤其是企業(yè)資源計劃的發(fā)展，企業(yè)更加重視部門與部門之間的流程打通，提出了外部和內(nèi)部供應(yīng)鏈管理、協(xié)同管理的要求。此時信息化系統(tǒng)的設(shè)計及規(guī)劃是在滿足各個部門職能管理的基礎(chǔ)上，重點梳理連接不同職能的流程是否高效。
通過流程再造與優(yōu)化，進一步規(guī)范信息化系統(tǒng)的功能設(shè)置和信息接口，消除部門壁壘、消除了職能的空白地帶、并且由于全體員工潛能的釋放和積極性的發(fā)揮，大大提高企業(yè)的整體運行效率和效益，增強企業(yè)的核心競爭力。
四、數(shù)據(jù)驅(qū)動的信息化建設(shè)
應(yīng)該說通過流程驅(qū)動的信息化建設(shè)，企業(yè)已建立了供應(yīng)鏈和縱向集成的通道。從原料采購到產(chǎn)品出廠、銷售全過程的業(yè)務(wù)少活動都處于信息化的控制與監(jiān)管之中，同樣，企業(yè)經(jīng)營決策計劃與生產(chǎn)計劃、調(diào)度計劃也互相約束，形成計劃層層分解與下達，并通過流程手段實現(xiàn)計劃管控的閉環(huán)。這種模式面對確定性的大規(guī)模生產(chǎn)任務(wù)還有很有效的。
但隨著定制模式及柔性化生產(chǎn)的需要，亟需建立打通生產(chǎn)物料與設(shè)備、設(shè)備與設(shè)備、產(chǎn)線與產(chǎn)線之間的信息聯(lián)通的橫向集成。同樣，在流程管理的大前提下，需要優(yōu)化各流程節(jié)點的決策與管理水平，實現(xiàn)科學及精益管理。
數(shù)據(jù)驅(qū)動的信息化設(shè)計及規(guī)劃重點考慮生產(chǎn)信息的全息展示、如何消除影響數(shù)據(jù)流程動的障礙、建立全公司的數(shù)據(jù)治理架構(gòu)，設(shè)計數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化的建設(shè)。
智慧工廠與數(shù)據(jù)驅(qū)動模式
如果說數(shù)字工廠實現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字化管理，那么智慧工廠主要就是強調(diào)數(shù)據(jù)完善、數(shù)據(jù)準確、數(shù)據(jù)實時和數(shù)據(jù)利用。即在數(shù)字工廠管理數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，重點采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)全過程的全狀態(tài)數(shù)據(jù)的自動采集、數(shù)據(jù)即時應(yīng)用及閉環(huán)的管控。
數(shù)字工廠的生產(chǎn)資源包括”人、機、料”，而智慧工廠將“數(shù)據(jù)”作為新的生產(chǎn)資源，通過這種新型資源的引入，驅(qū)動生產(chǎn)過程精益化、綠色化和人性化。
數(shù)據(jù)驅(qū)動模式是智慧工廠的一種典型應(yīng)用，通過數(shù)據(jù)驅(qū)動模式信息系統(tǒng)的優(yōu)化與提升，是邁向智慧工廠實質(zhì)性的一大步！