“工業(yè)4.0”、“工業(yè)互聯(lián)網”“智能制造”等熱詞持續(xù)升溫，云計算、大數據等新興技術迅猛發(fā)展，都無疑推動工業(yè)物聯(lián)網在工業(yè)領域的應用普及，智能制造的實現卻仍存在多重難關需要攻克。

隨著工業(yè)物聯(lián)網、云計算、大數據等新興技術的迅猛發(fā)展，全球制造業(yè)即將迎來新一輪的工業(yè)革命，而中國正處于轉型升級的關鍵時期，企業(yè)面臨著新的機遇和挑戰(zhàn)，中國制造2025確立了以“智能制造”為主攻方向，自動化、信息IT技術、工業(yè)物聯(lián)網等成為制造領域的熱門技術，在工業(yè)4.0的趨勢下，這些新技術將如何深度融合助力傳統(tǒng)工廠升級為智慧工廠?在技術應用創(chuàng)新上，遇到哪些挑戰(zhàn)？

工業(yè)物聯(lián)網是大勢所趨

對于物聯(lián)網應用，大部分人的認知還停留在消費領域層面的探討，時至今日，工業(yè)物聯(lián)網早已不再是“高大上”的技術，更不僅限于概念炒作，而是已經在工業(yè)領域落地，切切實實成為工業(yè)企業(yè)降低運營成本，提高生產效率，進而提升綜合競爭力的重要手段。

毋庸置疑，工業(yè)物聯(lián)網在工業(yè)領域的應用已經成為應用領域的關注熱點，據波士頓的數據分析公司LuxResearch在今年1月份發(fā)布的一份物聯(lián)網產業(yè)報告，模型數據顯示，到2020年，全球工業(yè)物聯(lián)網產值將在1510億美元。眾多企業(yè)開始競相布局工業(yè)物聯(lián)網領域。

工業(yè)物聯(lián)網是突破口

從概念上來講，工業(yè)物聯(lián)網即是一個物與互聯(lián)網服務相互交叉的網絡體系，可實時影響所有工業(yè)生產設備，人與設備、設備之間、設備與產品、乃至產品與客戶/管理/物流等可自發(fā)性進行連通與交流，并自動向優(yōu)質解決方案調整，從而構建一個具有高度靈活性、個性化、利用少資源進行高效率生產的工業(yè)生產體系?？偨Y的說，即把工業(yè)自動化設備與企業(yè)信息化管理系統(tǒng)聯(lián)動起來，實現工廠的數字化管理。

目前兩化融合是世界工業(yè)化發(fā)展的一個趨勢，而工業(yè)物聯(lián)網是自動化與信息化深度融合的突破口。工業(yè)物聯(lián)網的應用改變了傳統(tǒng)自動化技術中被動的信息收集方式，實現了自動、準確、及時地收集生產過程的生產參數。傳統(tǒng)的工業(yè)生產采用M2M的通信模式，實現了機器與機器間的通信，而物聯(lián)網通過ThingstoThings的通信方式實現人、機器和系統(tǒng)三者之間的智能化、交互式無縫連接，從而使得企業(yè)與客戶、市場的聯(lián)系更為緊密，企業(yè)可以感知到市場的瞬息萬變。當前，先進制造企業(yè)基本上實行了信息化管理，如多數企業(yè)采用的基于ERP的現代企業(yè)管理制度，基本上實現了信息共享、實時獲取生產經營情況等功能。

工業(yè)物聯(lián)網“云”平臺

在制造業(yè)領域，工業(yè)物聯(lián)網的本質就是通信，包括機器與機器、機器與人、以及與管理執(zhí)行系統(tǒng)互聯(lián)，在這個過程中，將產生大量的工業(yè)數據，而且，隨著柔性化生產的需求，未來設備上將內嵌功能越來越多的控制器，因此，毫無疑問，未來的工業(yè)數據將呈幾何級增長，因此，傳統(tǒng)的軟件平臺無法承載這些海量數據以及大數據分析，軟件平臺云端化已是大勢所趨。

未來，企業(yè)任重而道遠！

隨著“工業(yè)4.0”、“工業(yè)互聯(lián)網”“智能制造”等熱詞的持續(xù)升溫，以及云計算、大數據等新興技術的迅猛發(fā)展，無疑推動工業(yè)物聯(lián)網在工業(yè)領域的應用普及，當然，智能制造的實現并非一日之功，目前工業(yè)物聯(lián)網的廣泛應用還面臨著眾多的問題，如物聯(lián)網中所用的傳感器與原有設備已應用的傳感器相兼容問題，及工業(yè)無線三大標準的之間相互兼容問題等，而且目前實現智能制造的核心關鍵技術還掌握在外商手中，加上高端的工業(yè)機器人等智能設備成本居高不下，對于中小企業(yè)來講，面臨成本的巨大壓力，需要在智能制造與成本之間做一個平衡?？梢哉f，未來，企業(yè)實現智能制造，仍是任重而道遠！

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