“工業(yè)4.0”、“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”“智能制造”等熱詞持續(xù)升溫，云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新興技術(shù)迅猛發(fā)展，都無(wú)疑推動(dòng)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用普及，智能制造的實(shí)現(xiàn)卻仍存在多重難關(guān)需要攻克。

隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新興技術(shù)的迅猛發(fā)展，全球制造業(yè)即將迎來(lái)新一輪的工業(yè)革命，而中國(guó)正處于轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期，企業(yè)面臨著新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，中國(guó)制造2025確立了以“智能制造”為主攻方向，自動(dòng)化、信息IT技術(shù)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等成為制造領(lǐng)域的熱門(mén)技術(shù)，在工業(yè)4.0的趨勢(shì)下，這些新技術(shù)將如何深度融合助力傳統(tǒng)工廠升級(jí)為智慧工廠?在技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新上，遇到哪些挑戰(zhàn)？

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是大勢(shì)所趨

對(duì)于物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，大部分人的認(rèn)知還停留在消費(fèi)領(lǐng)域?qū)用娴奶接?，時(shí)至今日，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)早已不再是“高大上”的技術(shù)，更不僅限于概念炒作，而是已經(jīng)在工業(yè)領(lǐng)域落地，切切實(shí)實(shí)成為工業(yè)企業(yè)降低運(yùn)營(yíng)成本，提高生產(chǎn)效率，進(jìn)而提升綜合競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段。

毋庸置疑，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)成為應(yīng)用領(lǐng)域的關(guān)注熱點(diǎn)，據(jù)波士頓的數(shù)據(jù)分析公司LuxResearch在今年1月份發(fā)布的一份物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)報(bào)告，模型數(shù)據(jù)顯示，到2020年，全球工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)值將在1510億美元。眾多企業(yè)開(kāi)始競(jìng)相布局工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是突破口

從概念上來(lái)講，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)即是一個(gè)物與互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)相互交叉的網(wǎng)絡(luò)體系，可實(shí)時(shí)影響所有工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，人與設(shè)備、設(shè)備之間、設(shè)備與產(chǎn)品、乃至產(chǎn)品與客戶/管理/物流等可自發(fā)性進(jìn)行連通與交流，并自動(dòng)向優(yōu)質(zhì)解決方案調(diào)整，從而構(gòu)建一個(gè)具有高度靈活性、個(gè)性化、利用少資源進(jìn)行高效率生產(chǎn)的工業(yè)生產(chǎn)體系?？偨Y(jié)的說(shuō)，即把工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備與企業(yè)信息化管理系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)起來(lái)，實(shí)現(xiàn)工廠的數(shù)字化管理。

目前兩化融合是世界工業(yè)化發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)，而工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是自動(dòng)化與信息化深度融合的突破口。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)自動(dòng)化技術(shù)中被動(dòng)的信息收集方式，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)、準(zhǔn)確、及時(shí)地收集生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)參數(shù)。傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)采用M2M的通信模式，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器與機(jī)器間的通信，而物聯(lián)網(wǎng)通過(guò)ThingstoThings的通信方式實(shí)現(xiàn)人、機(jī)器和系統(tǒng)三者之間的智能化、交互式無(wú)縫連接，從而使得企業(yè)與客戶、市場(chǎng)的聯(lián)系更為緊密，企業(yè)可以感知到市場(chǎng)的瞬息萬(wàn)變。當(dāng)前，先進(jìn)制造企業(yè)基本上實(shí)行了信息化管理，如多數(shù)企業(yè)采用的基于ERP的現(xiàn)代企業(yè)管理制度，基本上實(shí)現(xiàn)了信息共享、實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況等功能。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)“云”平臺(tái)

在制造業(yè)領(lǐng)域，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)就是通信，包括機(jī)器與機(jī)器、機(jī)器與人、以及與管理執(zhí)行系統(tǒng)互聯(lián)，在這個(gè)過(guò)程中，將產(chǎn)生大量的工業(yè)數(shù)據(jù)，而且，隨著柔性化生產(chǎn)的需求，未來(lái)設(shè)備上將內(nèi)嵌功能越來(lái)越多的控制器，因此，毫無(wú)疑問(wèn)，未來(lái)的工業(yè)數(shù)據(jù)將呈幾何級(jí)增長(zhǎng)，因此，傳統(tǒng)的軟件平臺(tái)無(wú)法承載這些海量數(shù)據(jù)以及大數(shù)據(jù)分析，軟件平臺(tái)云端化已是大勢(shì)所趨。

未來(lái)，企業(yè)任重而道遠(yuǎn)！

隨著“工業(yè)4.0”、“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”“智能制造”等熱詞的持續(xù)升溫，以及云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新興技術(shù)的迅猛發(fā)展，無(wú)疑推動(dòng)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用普及，當(dāng)然，智能制造的實(shí)現(xiàn)并非一日之功，目前工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的廣泛應(yīng)用還面臨著眾多的問(wèn)題，如物聯(lián)網(wǎng)中所用的傳感器與原有設(shè)備已應(yīng)用的傳感器相兼容問(wèn)題，及工業(yè)無(wú)線三大標(biāo)準(zhǔn)的之間相互兼容問(wèn)題等，而且目前實(shí)現(xiàn)智能制造的核心關(guān)鍵技術(shù)還掌握在外商手中，加上高端的工業(yè)機(jī)器人等智能設(shè)備成本居高不下，對(duì)于中小企業(yè)來(lái)講，面臨成本的巨大壓力，需要在智能制造與成本之間做一個(gè)平衡?？梢哉f(shuō)，未來(lái)，企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造，仍是任重而道遠(yuǎn)！

數(shù)網(wǎng)星工業(yè)云平臺(tái)是天拓四方潛心研發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，通過(guò)智能網(wǎng)關(guān)采集前端的傳感器，控制器，環(huán)境及工況等數(shù)據(jù)信息，實(shí)時(shí)高效地實(shí)現(xiàn)云端+PC端+手機(jī)端立體的數(shù)據(jù)展示，查詢，統(tǒng)計(jì)，分析，應(yīng)用。并通過(guò)遠(yuǎn)程可視化，遠(yuǎn)程運(yùn)維診斷，核心設(shè)備預(yù)防性維護(hù)等核心功能深度挖掘數(shù)據(jù)財(cái)富。