國(guó)內(nèi)工廠設(shè)備現(xiàn)狀
目前很多企業(yè)存在設(shè)備種類多、品牌雜、型號(hào)多、數(shù)量多、單機(jī)獨(dú)立作業(yè),人工操控,未聯(lián)網(wǎng)、設(shè)備數(shù)據(jù)采集難、老舊設(shè)備無(wú)法進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、數(shù)控系統(tǒng)/PLC協(xié)議不統(tǒng)一、設(shè)備狀態(tài)無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)控、設(shè)備OEE過(guò)于低等設(shè)備管理問(wèn)題。
對(duì)于國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō),目前的設(shè)備僅僅是制造產(chǎn)品的機(jī)器,通常生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況是:
在車間現(xiàn)場(chǎng),我們經(jīng)常看到工人在設(shè)備控制面板上手工輸入加工程序,設(shè)備對(duì)外的通信功能形同虛設(shè)。一方面,設(shè)備接收不到外界信息,另一方面,這種人工在線編寫(xiě)程序的方式也會(huì)造成工人很忙而設(shè)備很閑的情況。
企業(yè)投入大量資金購(gòu)買了價(jià)格高昂的生產(chǎn)設(shè)備,因?yàn)椴荒艹浞职l(fā)揮設(shè)備互聯(lián)互通的功能,與外界信息不通暢,設(shè)備單機(jī)孤立工作,造成設(shè)備利用率低。同時(shí)設(shè)備沒(méi)有遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集等功能,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)信息,甚至是故障信息等都不透明,只能靠人工反饋、效率低,易出錯(cuò)。相關(guān)人員不能及時(shí)獲知出現(xiàn)的問(wèn)題,容易造成更大的損失。建立在這種人為數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上的決策必然是不及時(shí)、不科學(xué),甚至是錯(cuò)誤的。
構(gòu)建設(shè)備智能化管理平臺(tái)在企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型打造數(shù)字化工廠中的重要性
一、設(shè)備智能化改造
通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行信息化改造,建立車間級(jí)有線和無(wú)線兩種組網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用,并自行設(shè)計(jì)監(jiān)測(cè)軟件。
二、設(shè)備信息化
推動(dòng)設(shè)備信息化應(yīng)用,是根據(jù)市場(chǎng)化原則,通過(guò)技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)資源內(nèi)部?jī)?yōu)化和外部拓展。
三、智能化生產(chǎn)
與MES等集成,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備工作過(guò)程信息的實(shí)時(shí)采集和管理,將生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)、高效地展現(xiàn)至管理決策層。
四、智能化決策
實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障診斷與預(yù)測(cè)、生產(chǎn)訂單預(yù)測(cè)、生產(chǎn)計(jì)劃排程、建立生產(chǎn)過(guò)程虛擬模型、產(chǎn)品質(zhì)量管理與分析、制程數(shù)據(jù)監(jiān)控、設(shè)備零件壽命管理等智能化管理。
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生產(chǎn)企業(yè)為提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,一方面要增加產(chǎn)品產(chǎn)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效益;另一方面要減少消耗,降低生產(chǎn)成本。在這些管理活動(dòng)中,生產(chǎn)設(shè)備管理占有特別突出的地位。
從某種方面上,設(shè)備管理信息化程度的高低代表了設(shè)備管理水平的高低。通過(guò)建立設(shè)備智能化管理平臺(tái),滿足生產(chǎn)設(shè)備管理以下幾個(gè)方面的需求:
1、未雨綢繆
保證處在良性運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)的設(shè)備繼續(xù)完好運(yùn)行,需加強(qiáng)對(duì)設(shè)備在線巡檢、定時(shí)保養(yǎng)。
2、在線處理
有問(wèn)題的設(shè)備可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)安裝的數(shù)據(jù)終端進(jìn)行報(bào)告,請(qǐng)求將及時(shí)推送到相關(guān)人員手機(jī)。
3、知識(shí)積累
通過(guò)設(shè)備管理系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行和數(shù)據(jù)積累,幫助建立企業(yè)維修知識(shí)庫(kù)。
4、運(yùn)行分析
通過(guò)設(shè)備管理系統(tǒng)及時(shí)準(zhǔn)確地了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行效率和維護(hù)維修歷史,分析找出設(shè)備的故障規(guī)律,以便對(duì)設(shè)備的使用進(jìn)行有計(jì)劃的調(diào)整,以便充分發(fā)揮設(shè)備的效率。
制造企業(yè)中設(shè)備投資巨大、維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要大量投資、發(fā)生故障停機(jī),經(jīng)濟(jì)損失巨大、設(shè)備改造更新對(duì)企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。信息化是進(jìn)行精益設(shè)備管理必須要利用的手段。進(jìn)一步說(shuō)明設(shè)備管理信息化是構(gòu)建與支撐設(shè)備管理體系、融合與應(yīng)用設(shè)備管理專業(yè)理念和先進(jìn)技術(shù)、提升設(shè)備管理工作的效率、質(zhì)量和水平的基礎(chǔ)手段。
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