在以往，員工領(lǐng)取原材料、設(shè)備配件、辦公用品存在大量排隊(duì)等待的情況，這是一種浪費(fèi)，增加了企業(yè)的人工成本。消除浪費(fèi)、降低成本是生產(chǎn)管理永恒的追求，需要變革。在精益思想的指導(dǎo)下，用戶產(chǎn)供中心確定了變革方向，首先在天拓智能制造MES系統(tǒng)支持下，將原有車間的領(lǐng)料模式由員工到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料轉(zhuǎn)化為倉(cāng)庫(kù)主動(dòng)配料送料，從而消除了員工的領(lǐng)料時(shí)間的耗費(fèi)，可提高車間單位時(shí)間的產(chǎn)出；其次，采用了規(guī)范物料編碼，規(guī)范倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位和現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)等措施，同時(shí)加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)干部抽查機(jī)制，強(qiáng)化監(jiān)督作用。

要實(shí)現(xiàn)此變革，需要為原材料倉(cāng)庫(kù)提供準(zhǔn)確的車間機(jī)臺(tái)物料需求信息。為此，天拓智能制造MES系統(tǒng)為原材料倉(cāng)庫(kù)提供了基于工單的車間物料需求數(shù)據(jù)。天拓智能制造MES系統(tǒng)根據(jù)工單、BOM材料定額、機(jī)臺(tái)接班材料數(shù)據(jù)自動(dòng)匯總出當(dāng)前班次機(jī)臺(tái)所需的物料種類和數(shù)量，經(jīng)過(guò)計(jì)劃員確認(rèn)后一鍵發(fā)送給庫(kù)房生成領(lǐng)料單。

通過(guò)此次變革，一天就可以可為產(chǎn)供中心節(jié)約100個(gè)小時(shí)的領(lǐng)料時(shí)間，相當(dāng)于減少了10個(gè)操作工人。

項(xiàng)目實(shí)施后，天拓四方得到用戶認(rèn)可，幫助倉(cāng)儲(chǔ)團(tuán)隊(duì)從實(shí)際出發(fā)，主動(dòng)作為，秉持“節(jié)約領(lǐng)發(fā)時(shí)間就是幫生產(chǎn)節(jié)約時(shí)間、讓生產(chǎn)有更多的時(shí)間用在生產(chǎn)產(chǎn)品上”的理念，最終將為用戶實(shí)現(xiàn)2020年全年目標(biāo)貢獻(xiàn)積極力量。