當前，企業(yè)對制造運營管理的信息化需求已經(jīng)進入常態(tài)化階段，但是，真正能了解自身情況，提出明確需求的企業(yè)卻比較少，更多的企業(yè)在MOM眾多功能模塊中反復斟酌，資金有限的企業(yè)也在糾結(jié)于如何分階段部署上線。無論企業(yè)對MOM系統(tǒng)的理解有多少偏差，第一階段上線這個系統(tǒng)總是不錯的選擇，它就是數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)。

其實，制造運營管理的信息化需求主要在于如何彌補生產(chǎn)線和業(yè)務系統(tǒng)之間存在的信息交互鴻溝。同時，數(shù)據(jù)采集是MES制造執(zhí)行系統(tǒng)進行物料跟蹤、生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品歷史記錄維護及其他生產(chǎn)管理的基礎業(yè)務流轉(zhuǎn)的必要條件，也是MES系統(tǒng)進行生產(chǎn)統(tǒng)計分析的基礎。而在實際的工業(yè)現(xiàn)場，根據(jù)不同的設備類型、數(shù)據(jù)類型、網(wǎng)絡架構(gòu)、人員能力、資金投入等方面現(xiàn)狀，需要采用不同的數(shù)據(jù)采集策略。通常數(shù)據(jù)采集方案規(guī)劃的步驟為：第一步：車間數(shù)據(jù)現(xiàn)狀分析；第二步：確認數(shù)據(jù)接口；第三步：分析數(shù)據(jù)采集方式；第四步：規(guī)劃數(shù)據(jù)采集方案。

（1）車間數(shù)據(jù)現(xiàn)狀分析

車間數(shù)據(jù)現(xiàn)狀分析主要是生產(chǎn)管理現(xiàn)狀或數(shù)據(jù)需求的總結(jié)和歸納，主要是確定我們在生產(chǎn)管理過程中所需要的數(shù)據(jù)內(nèi)容，典型工廠主要包括5大類的數(shù)據(jù)內(nèi)容：①生產(chǎn)準備數(shù)據(jù)，主要有點檢定檢數(shù)據(jù)、工裝、物料、物流、設備、人員等綁定數(shù)據(jù)；②工藝設備數(shù)據(jù)，主要有開關機、關鍵設備參數(shù)、設備狀態(tài)、工裝壽命等數(shù)據(jù)；③生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，主要有生產(chǎn)報工、返工返修、車間轉(zhuǎn)序、配料用料、Andon報警等數(shù)據(jù)；④產(chǎn)品檢驗數(shù)據(jù)，主要有首檢工序檢驗、過程巡檢、設備檢驗、產(chǎn)品終檢等數(shù)據(jù)；⑤能源消耗數(shù)據(jù)，主要是水電氣等相關能源消耗的數(shù)據(jù)。

（2）確認數(shù)據(jù)接口

此步驟是根據(jù)車間數(shù)據(jù)現(xiàn)狀分析的結(jié)果，確認所需數(shù)據(jù)的采集接口。如果沒有相關數(shù)據(jù)接口的設備，我們一般稱之為“啞設備”，就需要進行改造升級，比如增加相關數(shù)據(jù)傳感器或者網(wǎng)絡模塊等。典型的數(shù)據(jù)采集接口根據(jù)不同的設備類型有以下幾種：①RFID及各類傳感器；②各類PLC數(shù)據(jù)采集和控制接口；③各類檢測儀器及系統(tǒng)；④各類數(shù)控設備；⑤各類信息系統(tǒng)；⑥其他專業(yè)設備等。

（3）分析數(shù)據(jù)采集方式

根據(jù)所需數(shù)據(jù)的類型及數(shù)據(jù)接口的分析結(jié)果，再確認工廠各類數(shù)據(jù)的采集方式和管理方式，典型的如需要操作人員人工錄入的方式，手工\自動掃描的方式，設備及系統(tǒng)網(wǎng)絡傳輸?shù)姆绞降?。還需要根據(jù)數(shù)據(jù)的實時性和可靠性要求確認數(shù)據(jù)的采集頻次，頻次過高會造成冗余數(shù)據(jù)堆積，頻次過低可能會無法反映實際情況。

（4）規(guī)劃數(shù)據(jù)采集方案

通過以上幾步的分析判斷，數(shù)據(jù)采集方案一般會包括以下幾個方面內(nèi)容：工藝路線數(shù)據(jù)采集策略、物流路線采集策略、采集范圍及布點、各采集點數(shù)據(jù)內(nèi)容、設備狀況（接口方式）、采集方式、工業(yè)網(wǎng)絡架構(gòu)、信息安全配置方案，總體方案及設備配置清單等。

天拓四方擁有十七年的技術沉淀與經(jīng)驗積累，秉承“精益+敏捷”的生產(chǎn)管理理念，致力于推動中國工業(yè)高質(zhì)量制造世界領先，依托一流的軟、硬件產(chǎn)品、數(shù)字化技術、解決方案和平臺為客戶提供自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化的整體解決方案和服務。通過對企業(yè)數(shù)據(jù)的采集與分析，優(yōu)化產(chǎn)品、工廠生產(chǎn)和整個價值鏈中的業(yè)務環(huán)節(jié)，建立起企業(yè)自己的數(shù)字化模型，最終實現(xiàn)精益生產(chǎn)與敏捷制造追求的目標。

天拓四方互聯(lián)互通產(chǎn)品

天拓四方在互聯(lián)互通領域為企業(yè)提供安全、可靠、高效的產(chǎn)品及方案，擁有自主知識產(chǎn)權，具備全流程可配置的靈活性，在食品飲料、包裝、制藥、LED芯片、PCB、汽車零部件、線纜、電子半導體、醫(yī)療機械、冶金、化工、礦山、電力、水泥、水、市政、節(jié)能環(huán)保等行業(yè)均有應用。

天拓四方數(shù)網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

天拓四方數(shù)網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，是針對企業(yè)生產(chǎn)運營等各類業(yè)務的工業(yè)應用服務平臺，為企業(yè)用戶提供承載精益流程管理、覆蓋核心業(yè)務全流程的工業(yè)APP集，通過工具與業(yè)務環(huán)節(jié)的結(jié)合支撐不同行業(yè)、不同水平企業(yè)用戶的需求。采用先進的微服務架構(gòu)，通過云計算技術、物聯(lián)網(wǎng)技術大幅降低企業(yè)用戶的服務獲取成本和技術門檻。

物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集，可視化及數(shù)據(jù)應用專家

（1）遠程可視化展示功能

數(shù)網(wǎng)星遠程可視化功能，基于H5的開發(fā)，借助圖形化的工具，直觀立體展示設備數(shù)據(jù)信息，讓用戶與設備信息互通，實現(xiàn)工業(yè)大數(shù)據(jù)的最后一公里，支持制造業(yè)智慧升級。

（2）遠程運維診斷功能

數(shù)網(wǎng)星遠程運維診斷功能，為遠程故障診斷提供分析手段，為設備的安全生產(chǎn)提供堅實的保證。幫助企業(yè)開源節(jié)流，助推傳統(tǒng)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

（3）核心設備預防性維護功能

數(shù)網(wǎng)星預防性維護功能，核心技術是對設備和產(chǎn)品的性能衰退過程的預測和評估，讓您的維護先于故障發(fā)生時，系統(tǒng)主動反應，監(jiān)控、預測、校準，提醒客戶按計劃實施設備的維護、保養(yǎng)、升級，延長設備資產(chǎn)壽命。