生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)準(zhǔn)時(shí)、均衡、敏捷不足

隨著市場(chǎng)多樣性轉(zhuǎn)變與制造業(yè)成本增加，制造企業(yè)準(zhǔn)時(shí)、敏捷、均衡生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力成為競(jìng)爭(zhēng)首要因素，也成為多數(shù)企業(yè)首要痛點(diǎn)。項(xiàng)目交付缺乏系統(tǒng)管理，設(shè)計(jì)采購(gòu)生產(chǎn)各交付節(jié)點(diǎn)欠缺控制；生產(chǎn)交付精益不足，缺乏機(jī)制、IE數(shù)據(jù)等精益基礎(chǔ)，生產(chǎn)計(jì)劃難以精準(zhǔn)、均衡、敏捷，進(jìn)度與在制品不能實(shí)時(shí)精準(zhǔn)反饋。

質(zhì)量控制精準(zhǔn)、可持續(xù)改善管理不足

市場(chǎng)對(duì)制造質(zhì)量要求日益提高，精準(zhǔn)質(zhì)檢監(jiān)控、可持續(xù)改善質(zhì)量發(fā)展及不良浪費(fèi)控制，成為另一大運(yùn)營(yíng)重點(diǎn)。質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)體系、質(zhì)檢流程不完善；生產(chǎn)質(zhì)量正反向追溯欠缺，難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)橫向不良與溯源根除不良根源。

設(shè)備運(yùn)維、標(biāo)準(zhǔn)工藝、物料供應(yīng)等其他管理不足

設(shè)備可靠性、維護(hù)性指標(biāo)不足，OEE稼動(dòng)率低；工藝標(biāo)準(zhǔn)不一致；物料供應(yīng)準(zhǔn)時(shí)性與質(zhì)量不足，供應(yīng)商管理欠缺等。

企業(yè)轉(zhuǎn)型的單一選擇

企業(yè)單一選擇精益改革或智能制造應(yīng)對(duì)競(jìng)爭(zhēng)與痛點(diǎn)，而不了解二者孤立的短板，常導(dǎo)致成本精力耗費(fèi)而效果有限。