隨著現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的全面發(fā)展和科技的不斷提高，制造企業(yè)對(duì)提高工作效率的需求也是迫在眉睫。

現(xiàn)在很多公司的項(xiàng)目都需要配桁架機(jī)器人來提高工作效率，國(guó)內(nèi)已有很多的機(jī)床企業(yè)已經(jīng)先行一步，甚至已經(jīng)建立了自己的自動(dòng)化生產(chǎn)車間，來滿足客戶對(duì)機(jī)床各種的自動(dòng)化要求。

項(xiàng)目背景

江蘇某精鍛有限公司是一家專門為汽車生產(chǎn)企業(yè)提供大量變速器法蘭軸的公司，用工矛盾非常突出。隨著勞動(dòng)力的減少，同時(shí)也為了適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品更高質(zhì)量、更高生產(chǎn)效率的要求，該企業(yè)急切地希望完成大部分人工崗位的自動(dòng)化替代。

解決方案

針對(duì)該客戶的需求，天拓四方為該精鍛量身定制了4條桁架機(jī)械手和數(shù)控機(jī)床相結(jié)合的自動(dòng)化和數(shù)字化生產(chǎn)線。

該生產(chǎn)線基于公司原有的長(zhǎng)短柄法蘭軸的生產(chǎn)加工平臺(tái)，利用桁架機(jī)器人，對(duì)銑打中心孔、車外形、粗磨車大端面、鉆孔攻絲等零件加工工藝中的數(shù)控機(jī)床上下料進(jìn)行自動(dòng)化抓取作業(yè)，大大減少了各個(gè)工藝環(huán)節(jié)的用工人數(shù)，并且減少了人工操作不可避免帶來的加工誤差，增加了各個(gè)工藝環(huán)節(jié)的可操控性和一致性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

同時(shí)，自動(dòng)化產(chǎn)線可以精確記錄每臺(tái)機(jī)床刀具的使用時(shí)間和頻率，智能提示維護(hù)、更新刀具，最大限度地提高刀具的使用壽命，保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

其中桁架機(jī)械手是其發(fā)展過程中的重要產(chǎn)物之一，它不僅提高了勞動(dòng)生產(chǎn)的效率，還能代替人工完成高強(qiáng)度、高危險(xiǎn)、重復(fù)枯燥的工作，減輕人工勞動(dòng)的強(qiáng)度，可以說是一舉兩得。在機(jī)械行業(yè)中，桁架機(jī)械手得到越來越廣泛的應(yīng)用，它可用于零部件的組裝，加工工件的搬運(yùn)、裝卸，特別是在自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床、組合機(jī)床上使用更為普遍。

目前，該項(xiàng)目已經(jīng)順利完成機(jī)械部件的安裝和電氣程序的調(diào)試，不久就可以順利完成項(xiàng)目驗(yàn)收。原產(chǎn)線總共有60人，通過天拓四方非標(biāo)數(shù)字化產(chǎn)線方案可以為客戶節(jié)省30人左右，節(jié)省50%的人工成本，有效提高企業(yè)生產(chǎn)效率。

基于卓越的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，天拓四方將持續(xù)創(chuàng)新，為客戶提供先進(jìn)、可靠的非標(biāo)自動(dòng)化產(chǎn)線，助力客戶實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。