01 項(xiàng)目背景

隨著政策和市場環(huán)境的影響，制造業(yè)的服務(wù)化轉(zhuǎn)型也是制造業(yè)從價(jià)值鏈低的生產(chǎn)環(huán)節(jié)向高端的服務(wù)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移，從“以產(chǎn)品為中心”轉(zhuǎn)向“以服務(wù)為中心”，向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型是傳統(tǒng)制造業(yè)拓展盈利空間，重塑競爭優(yōu)勢的一條必經(jīng)之路。

機(jī)床作為精密加工制造業(yè)的重要設(shè)備，也是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備。江蘇某機(jī)床有限公司在整個(gè)機(jī)加工過程中，存在機(jī)床車間的“信息孤島”，設(shè)備通訊接口封閉、加工過程中不能集中高效管理，生產(chǎn)管理者無法及時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信息、過程生產(chǎn)信息等加工數(shù)據(jù)信息，無法及時(shí)獲得生產(chǎn)匯總信息，這樣導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)過程不能精細(xì)化管理、人工操作方式盲區(qū)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率低等一系列問題。

02 現(xiàn)狀分析

機(jī)床在數(shù)字化提升方面所面臨的問題

數(shù)據(jù)采集維度，主要涉及到的有數(shù)據(jù)采集難，機(jī)床種類多，設(shè)備老舊程度不同等問題，所以存在接口協(xié)議不同和封閉情況不同，這樣造成傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集方式數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、無法實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。

生產(chǎn)管理維度，由于設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)不能實(shí)時(shí)的掌握，人與機(jī)器的協(xié)同效率差，維保不及時(shí)、異常停機(jī)時(shí)間長等，生產(chǎn)管理決策缺乏有效的數(shù)據(jù)支撐，生產(chǎn)效率低。

03 平臺(tái)能力

天拓四方機(jī)床數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案聚焦數(shù)據(jù)價(jià)值，構(gòu)建基于機(jī)床生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的數(shù)網(wǎng)星MDC平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程、全要素?cái)?shù)據(jù)采集、挖掘，提煉和應(yīng)用。平臺(tái)實(shí)時(shí)獲取設(shè)備數(shù)據(jù)、過程數(shù)據(jù)等，充分發(fā)揮數(shù)據(jù)要素的價(jià)值，從而做到“看得見、管得好、控得住”。

數(shù)網(wǎng)星MDC平臺(tái)通過設(shè)備管理、生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、工藝管理、質(zhì)量管理、刀具管理、能耗管理、維保管理等機(jī)床透明管理，其核心是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化、生產(chǎn)要素?cái)?shù)據(jù)化，利用設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)來驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)過程管理，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程瓶頸、科學(xué)管理來進(jìn)行管理決策，從而提高生產(chǎn)效率，提高企業(yè)核心競爭力。

04 客戶價(jià)值

廠家價(jià)值：設(shè)備智造-設(shè)備服務(wù)-設(shè)備使用

A 降低二次銷售成本：配件、備件的推送式再銷售，精準(zhǔn)營銷；科學(xué)的安全備件管理，降低庫存壓力。

B 管控現(xiàn)場運(yùn)維流程：支持APP端，實(shí)現(xiàn)全流程管控，事前預(yù)防，事中監(jiān)控，事后核查，提升客戶服務(wù)質(zhì)量。

C 后服務(wù)訂單可控：解決保養(yǎng)不及時(shí)，設(shè)備客戶受損失；保養(yǎng)訂單被別人搶了，自己受損失的問題。

D 增強(qiáng)客戶粘性：了解你的客戶，生意才好做，設(shè)備賣出去只是開始，數(shù)據(jù)收回來，一次銷售長期連接，提供增值的產(chǎn)品后服務(wù)，拓寬利潤空間。

E 提升產(chǎn)品競爭力：收集缺陷數(shù)據(jù)，匯總用戶體驗(yàn)，貼近真實(shí)需求，利用平臺(tái)真實(shí)數(shù)據(jù)，指導(dǎo)產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計(jì)。

F 在線協(xié)作高效運(yùn)維：在線知識(shí)庫協(xié)作，專家遠(yuǎn)程支持現(xiàn)場工程師工單作業(yè)，提高效率

G 統(tǒng)一整合管理平臺(tái)：全智能化的管理平臺(tái)，為企業(yè)提供備件、物流、商機(jī)、客戶管理、售后服務(wù)等一體化的信息平臺(tái)，各部門數(shù)據(jù)共享，提升整體的服務(wù)效率

用戶價(jià)值

A 提高設(shè)備利用率：對(duì)于故障的風(fēng)險(xiǎn)處理，從“亡羊補(bǔ)牢”到“未雨綢繆”，從被動(dòng)解決故障，變成主動(dòng)預(yù)防故障，逐步實(shí)現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)，減少停機(jī)時(shí)間，延長設(shè)備使用壽命。

B 電子化辦公作業(yè)：無紙化作業(yè)工單，替代傳統(tǒng)紙質(zhì)單據(jù)，數(shù)字化辦公，實(shí)時(shí)同步信息。

C 客觀分析生產(chǎn)單耗：以生產(chǎn)、設(shè)備、能耗數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備能效最佳化報(bào)表分析，設(shè)備OEE分析，工單能耗分析，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)設(shè)備節(jié)能優(yōu)化。

D 設(shè)備專家在線支持：專家在線遠(yuǎn)程調(diào)試、故障處理指導(dǎo)，即刻響應(yīng)，服務(wù)客戶，減少客戶停機(jī)損失，節(jié)約維修作業(yè)時(shí)間。

E 手機(jī)實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控：APP操作如微信一般簡單，易學(xué)易用，避免事后電腦填單，浪費(fèi)時(shí)間且易出錯(cuò)。

F企業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)可視化：為數(shù)字化車間，智能工廠提供設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)，以及2D/3D可視化展示手段。