典型案例
打造國內首個乳膠床墊數字化包裝碼垛生產車間

智能化幾乎成為目前整個家居建材行業(yè)的發(fā)展趨勢,這一趨勢如今也延伸到了乳膠床墊行業(yè)。目前中國傳統(tǒng)家居建材行業(yè)競爭激烈,發(fā)展減速,智能家居無疑是一片藍海。在這樣的大趨勢下,中國乳膠企業(yè)全力投入“智能化”建設的大潮中。

一、數字化包裝車間第一條生產線順利竣工

眾所周知,傳統(tǒng)的包裝車間都存在一些通用問題,比如:人員密集,高峰期招不到人,人員緊缺;包裝的質量無法保證,存在發(fā)錯貨、少裝配件和贈品等誤操作。

對于以上問題,我們的老朋友:某乳膠寢具細分行業(yè)龍頭企業(yè)作為中國最大的乳膠集團之一,已全力推動數字化產線建設,在江蘇的土地上蓬勃發(fā)展。

天拓龍川打造國內首個乳膠床墊數字化包裝碼垛生產車間

二、數字化包裝車間解決方案

為乳膠床墊生產企業(yè)打造乳膠床墊數字化包裝碼垛生產車間項目,該項目是一個小型的數字化包裝車間,項目包括4條自動化包裝產線,一條物流輸送線及一套車間集控系統(tǒng)。目前,首條生產線已完成竣工,其余產線陸續(xù)升級中。

天拓龍川打造國內首個乳膠床墊數字化包裝碼垛生產車間

1、實現包裝產線自動化,由原先的15人一條人工產線,改造成只需2個操作人員的自動化產線;

2、自動線用人很少,在產品高峰期可以實現兩班,實現產量翻倍;

3、經過改進生產工藝,產線實現了質量的提升,確保了發(fā)貨的準確性;

4、車間的集控系統(tǒng)完成了產品的配方管理,計劃的下發(fā),設備的全程監(jiān)控,報工完成等產線的管理功能;

5、使用產線數字化系統(tǒng)實現了:

- 生產訂單通過接口從銷售訂單系統(tǒng)導入訂單(上游系統(tǒng)的集成);

- 生產過程中掃碼(快遞單條碼)顯示訂單關鍵信息(快遞公司、客戶名稱、產品信息、贈品信息等等);

三、賦能更多企業(yè)數字化轉型

從目前呈現出來的智能家居總體趨勢來看,不管是基于產品本身智能功能的研發(fā),還是企業(yè)整合自身產品,建立獨立完善的智能系統(tǒng),還是未來作為硬件支持,融入科技巨頭們所構想的大智能家居產業(yè)鏈,家居行業(yè)的嘗試在廣度和深度上都有巨大空間。