典型案例
打造國內(nèi)首個(gè)乳膠床墊數(shù)字化包裝碼垛生產(chǎn)車間

智能化幾乎成為目前整個(gè)家居建材行業(yè)的發(fā)展趨勢,這一趨勢如今也延伸到了乳膠床墊行業(yè)。目前中國傳統(tǒng)家居建材行業(yè)競爭激烈,發(fā)展減速,智能家居無疑是一片藍(lán)海。在這樣的大趨勢下,中國乳膠企業(yè)全力投入“智能化”建設(shè)的大潮中。

一、數(shù)字化包裝車間第一條生產(chǎn)線順利竣工

眾所周知,傳統(tǒng)的包裝車間都存在一些通用問題,比如:人員密集,高峰期招不到人,人員緊缺;包裝的質(zhì)量無法保證,存在發(fā)錯(cuò)貨、少裝配件和贈(zèng)品等誤操作。

對(duì)于以上問題,我們的老朋友:某乳膠寢具細(xì)分行業(yè)龍頭企業(yè)作為中國最大的乳膠集團(tuán)之一,已全力推動(dòng)數(shù)字化產(chǎn)線建設(shè),在江蘇的土地上蓬勃發(fā)展。

天拓龍川打造國內(nèi)首個(gè)乳膠床墊數(shù)字化包裝碼垛生產(chǎn)車間

二、數(shù)字化包裝車間解決方案

為乳膠床墊生產(chǎn)企業(yè)打造乳膠床墊數(shù)字化包裝碼垛生產(chǎn)車間項(xiàng)目,該項(xiàng)目是一個(gè)小型的數(shù)字化包裝車間,項(xiàng)目包括4條自動(dòng)化包裝產(chǎn)線,一條物流輸送線及一套車間集控系統(tǒng)。目前,首條生產(chǎn)線已完成竣工,其余產(chǎn)線陸續(xù)升級(jí)中。

天拓龍川打造國內(nèi)首個(gè)乳膠床墊數(shù)字化包裝碼垛生產(chǎn)車間

1、實(shí)現(xiàn)包裝產(chǎn)線自動(dòng)化,由原先的15人一條人工產(chǎn)線,改造成只需2個(gè)操作人員的自動(dòng)化產(chǎn)線;

2、自動(dòng)線用人很少,在產(chǎn)品高峰期可以實(shí)現(xiàn)兩班,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量翻倍;

3、經(jīng)過改進(jìn)生產(chǎn)工藝,產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量的提升,確保了發(fā)貨的準(zhǔn)確性;

4、車間的集控系統(tǒng)完成了產(chǎn)品的配方管理,計(jì)劃的下發(fā),設(shè)備的全程監(jiān)控,報(bào)工完成等產(chǎn)線的管理功能;

5、使用產(chǎn)線數(shù)字化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了:

- 生產(chǎn)訂單通過接口從銷售訂單系統(tǒng)導(dǎo)入訂單(上游系統(tǒng)的集成);

- 生產(chǎn)過程中掃碼(快遞單條碼)顯示訂單關(guān)鍵信息(快遞公司、客戶名稱、產(chǎn)品信息、贈(zèng)品信息等等);

三、賦能更多企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

從目前呈現(xiàn)出來的智能家居總體趨勢來看,不管是基于產(chǎn)品本身智能功能的研發(fā),還是企業(yè)整合自身產(chǎn)品,建立獨(dú)立完善的智能系統(tǒng),還是未來作為硬件支持,融入科技巨頭們所構(gòu)想的大智能家居產(chǎn)業(yè)鏈,家居行業(yè)的嘗試在廣度和深度上都有巨大空間。