韓國第一家通用水處理設(shè)施制造商
KC Samyang Water Systems 專注于設(shè)計與制造供水與下水道處理設(shè)備、工業(yè)水與廢水處理系統(tǒng)，以及海水吸收設(shè)備。公司成立于 1968 年，是韓國第一家通用水處理設(shè)備制造商，全球第五大取水設(shè)備供應(yīng)商。如今，公司擁有 50 名員工，致力于海水過濾設(shè)備的研發(fā)。這些設(shè)備被廣泛應(yīng)用于韓國許多核電站與熱電站、煉鋼廠和液化天然氣 (LNG) 接收終端。KC Samyang Water Systems 的出口業(yè)務(wù)也很輝煌，出口收入超過 1 千萬美元，300 多套過濾系統(tǒng)設(shè)備遠(yuǎn)銷中東的處理廠。
通過持續(xù)的技術(shù)開發(fā)，KC Samyang 獲得了韓國政府頒發(fā)的“工業(yè)服務(wù)價值銀塔（Silver Tower Order of Industrial Services Merit）”獎。這一獎項認(rèn)可了 KC Samyang 對國內(nèi)工業(yè)發(fā)展的重大貢獻(xiàn)。公司實現(xiàn)了水處理技術(shù) 百分之百的本地化，而在 20 世紀(jì) 90 年代之前，這一領(lǐng)域完全依靠國外技術(shù)。
需求和挑戰(zhàn)
KC Samyang 的業(yè)務(wù)策略在于促進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)、共用和重用、知識管理、以及提高生產(chǎn)效率。但是，成功實現(xiàn)這一戰(zhàn)略越來越受到現(xiàn)有 2D 計算機輔助設(shè)計 (CAD) 系統(tǒng)的限制，該系統(tǒng)無法滿足公司持續(xù)改進(jìn)設(shè)計效率與總體流程的迫切要求。
管理層一直在考慮實施 3D 系統(tǒng)，并意識到，合適的 3D 技術(shù)對于更有效地優(yōu)化設(shè)計與數(shù)據(jù)管理、將可視化技術(shù)用于結(jié)構(gòu)解析、在整個開發(fā)周期內(nèi)實施設(shè)計變更，以及促進(jìn)產(chǎn)品革新是非常必要的。
使用以前的系統(tǒng)時，產(chǎn)品交付常常需要耗時兩年。如此冗長的開發(fā)周期，其代價不僅在時間上讓人難以承受，在成本效率以及保持有競爭力的利潤率方面同樣如此。
而從 2D 工具轉(zhuǎn)到 3D CAD 系統(tǒng)，給業(yè)務(wù)帶來了巨大的好處，尤其是在設(shè)計優(yōu)化方面。轉(zhuǎn)為 3D 系統(tǒng)之后，模型測試所需的工作也無需外包了，因為在 CAD 系統(tǒng)中可執(zhí)行虛擬測試。更后，由于設(shè)計創(chuàng)新是管理層更優(yōu)先的戰(zhàn)略之一，因此，通過 3D 向更高水平的設(shè)計邁進(jìn)也很關(guān)鍵。
所以，KC Samyang 選擇了Solid Edge? 同步建模技術(shù)軟件，用以實現(xiàn)其戰(zhàn)略和運營目標(biāo)。“選擇產(chǎn)品生命周期管理(PLM)解決方案的關(guān)鍵要求是，它要能改進(jìn)我們的產(chǎn)品開發(fā)流程，增強產(chǎn)品創(chuàng)新，方便地與我們的 ERP（企業(yè)資源規(guī)劃）系統(tǒng)相集成，”KC Samyang Water Systems 的項目經(jīng)理 Kuk Hyun Kim 說道?！霸谖覀兊倪x型過程中，Siemens PLM Software 的技術(shù)幫助我們實現(xiàn)了目標(biāo)，在這一點上，它比市場上任何其他解決方案都做得更好?！?/p>
焦點：創(chuàng)新
KC Samyang 目前正利用 Solid Edge 同步建模技術(shù)來設(shè)計設(shè)備。使用僅九個月后，管理層就在質(zhì)量、易用性、干涉檢查、物料清單（BOM）和重量計算等方面給予了 Solid Edge 非常高的評價。而且，它還與 AutoCAD 軟件兼容，因此這一轉(zhuǎn)換非常容易，因為可使用 2D 圖紙來啟動 3D 設(shè)計流程。
而且，Solid Edge 易于學(xué)習(xí)：“我們?yōu)樵O(shè)計人員準(zhǔn)備了一系列定制的 Solid Edge 培訓(xùn)課程，”Kim 說道，“這顯著提高了生產(chǎn)效率。”他補充道，“Solid Edge 同步建模技術(shù)提供了簡單的設(shè)計方法，可滿足產(chǎn)品開發(fā)團隊的需要。 Solid Edge 提供了流暢的 CAD 設(shè)計工作流程，這一流程無需額外的培訓(xùn)即可提高設(shè)計人員的生產(chǎn)效率?！?/p>
好處是顯而易見的。例如，通過修改圖紙以便適用于3D 環(huán)境，KC Samyang 可滿足其基于 2D 的客戶的請求。“使用 Solid Edge 后，我們獲得了可量化的效益 - 產(chǎn)品可靠性提高15%以上，總體產(chǎn)品質(zhì)量提高25%以上，”KC Samyang Water Systems 總經(jīng)理 Kim Guk Hyeon 說道。
可視化扮演了尤其重要的角色。 Hyeon 解釋道，“由于我們產(chǎn)品的特征，我們只能有效地理解裝配結(jié)構(gòu)中的關(guān)系，而難以掌握 2D 設(shè)計的總體外觀和運行。不過，如果使用 Solid Edge 的 3D 功能，就能很輕易發(fā)現(xiàn)和糾正故障與錯誤，尤其是在總體工廠布局的環(huán)境下。更終，我們認(rèn)為在項目周轉(zhuǎn)時間方面，我們已達(dá)到了更高績效水平，并使創(chuàng)新成為繼續(xù)擴展全球化過程中的焦點?！?/p>
產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理實現(xiàn)了知識和價值的延伸
作為戰(zhàn)略技術(shù)決策的一部分，為了提升設(shè)計數(shù)據(jù)的管理結(jié)構(gòu)，KC Samyang 還選擇了Teamcenter? 軟件，而且很快獲得了投資回報。 公司希望確保工程師始終使用更新的設(shè)計版本，而且在整個產(chǎn)品開發(fā)周期內(nèi)更新的信息都能得到應(yīng)用，尤其是在生產(chǎn)過程中。
KC Samyang 為其新的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）系統(tǒng)制定了一個短暫的測試周期?！拔覀冞@樣做是為了熟悉新的系統(tǒng)，切合實際地確定我們的期望值，”Hyeon 說道?！斑@一適應(yīng)期很有用，它不僅使各個相關(guān)部門的興趣點統(tǒng)一起來，而且也優(yōu)化了新的變更流程。測試期很短，而且進(jìn)行得很順利，產(chǎn)生了重大影響。在很短的時間內(nèi)，我們就百分之百地使用 Teamcenter 開展業(yè)務(wù)，來管理客戶對修訂的需求。”
令人印象深刻的數(shù)字
公司目前正在完成 Solid Edge 同步建模技術(shù)與 Teamcenter 的部署。事實已經(jīng)證明，設(shè)計周期縮短了20%以上，產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)了25%以上，客戶滿意度提高了20%以上。
管理層還期望，在完成 Femap? 軟件的試用階段之后，通過完全實施所有 Siemens PLM Software 的產(chǎn)品，上述數(shù)據(jù)可以得到進(jìn)一步的提高。 Femap 是一款先進(jìn)的工程仿真軟件程序，該軟件為復(fù)雜的工程產(chǎn)品和系統(tǒng)創(chuàng)建有限元分析 (FEA) 模型，并顯示解決方案結(jié)果，以預(yù)測和改進(jìn)產(chǎn)品性能與可靠性。 Femap 在評估和優(yōu)化不同的設(shè)計以及減少物料使用等方面尤其具有優(yōu)勢?！案鶕?jù)早期的試用，我們預(yù)計使用 Femap 可以獲得很大的好處，”Hyeon 說道，“尤其是在結(jié)構(gòu)解析與設(shè)計優(yōu)化方面?！?/p>
一旦完全部署了 Siemens PLM Software 的 Solid Edge、Teamcenter 和 Femap組合，KC Samyang 預(yù)期在工作業(yè)績/生產(chǎn)效率方面可實現(xiàn)超過 50% 的改進(jìn)。不過，在那之前，KC Samyang 仍需著重于交付更具創(chuàng)新的設(shè)備解決方案，提高盈利率。