傳統(tǒng)食品生產(chǎn)企業(yè)食品安全無法保障，設(shè)備陳舊、技術(shù)落后導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下；生產(chǎn)過程中缺乏有效檢測(cè)手段，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊；勞動(dòng)力需求大，人員成本高；加工過程中能耗消耗大，導(dǎo)致運(yùn)營(yíng)成本居高不下。

案例背景

某知名食品加工企業(yè)，主要生產(chǎn)肉類加工產(chǎn)品，如香腸、火腿等。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇和消費(fèi)者需求的多樣化，該企業(yè)面臨生產(chǎn)效率低下、質(zhì)量控制不穩(wěn)定等挑戰(zhàn)。為了提升競(jìng)爭(zhēng)力，該企業(yè)決定引入自動(dòng)化控制系統(tǒng)來優(yōu)化生產(chǎn)流程。

解決方案

針對(duì)該企業(yè)的實(shí)際需求，天拓四方攜手西門子S7-200 SMART PLC被選為自動(dòng)化控制系統(tǒng)的核心。以下是S7-200 SMART在該企業(yè)中的應(yīng)用方案：

01 自動(dòng)化生產(chǎn)線控制

S7-200 SMART PLC通過接收傳感器信號(hào)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)。

根據(jù)預(yù)設(shè)的工藝流程，PLC精確控制傳送帶、切割機(jī)、攪拌器、灌裝機(jī)等設(shè)備的啟動(dòng)、停止和運(yùn)行時(shí)間，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化運(yùn)行。

02 質(zhì)量控制系統(tǒng)升級(jí)

引入視覺檢測(cè)系統(tǒng)，與S7-200 SMART PLC相結(jié)合，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量。

PLC根據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)的反饋，自動(dòng)剔除不合格產(chǎn)品，并記錄相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)以便后續(xù)分析。

03 能耗管理系統(tǒng)優(yōu)化

S7-200 SMART PLC通過優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、調(diào)節(jié)設(shè)備功率等方式，實(shí)現(xiàn)節(jié)能和環(huán)保。

例如，在生產(chǎn)線暫停時(shí)，PLC自動(dòng)關(guān)閉不必要的設(shè)備，減少能源消耗。

客戶收益

引入西門子S7-200 SMART PLC后，該食品加工企業(yè)取得了以下顯著收益：

01 生產(chǎn)效率提升

自動(dòng)化控制系統(tǒng)的引入使得生產(chǎn)線的運(yùn)行更加流暢和高效，生產(chǎn)效率提高了約30%。

02 產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定

通過質(zhì)量控制系統(tǒng)的升級(jí)，企業(yè)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量并自動(dòng)剔除不合格產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性得到了顯著提升。

03 降低能耗

能耗管理系統(tǒng)優(yōu)化后，企業(yè)的能源消耗降低了約20%，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能和環(huán)保的目標(biāo)。

04 降低人工成本

自動(dòng)化控制系統(tǒng)的引入減少了人工干預(yù)和誤差，降低了人工成本。

05 增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力

生產(chǎn)效率的提升和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定使得企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中更具優(yōu)勢(shì)。

綜上所述，西門子S7-200 SMART PLC在食品加工行業(yè)中的應(yīng)用案例取得了顯著成效，而天拓四方作為西門子的戰(zhàn)略合作伙伴也發(fā)揮了重要作用。未來，隨著自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展和普及。天拓四方將攜手西門子繼續(xù)為食品加工行業(yè)的自動(dòng)化轉(zhuǎn)型和升級(jí)貢獻(xiàn)更多力量。