目前，鍛造行業(yè)的能源管理普遍還是依靠人工抄表、數(shù)據(jù)統(tǒng)計和人工分析的方法，只能得到某段時間能源使用情況，沒有過程數(shù)據(jù)，不知道能源實際使用情況，更談不上能源精細化科學管理。鍛造行業(yè)車間一般比較分散，各個能源測量點距離遠，數(shù)據(jù)傳輸很困難。

鍛造行業(yè)能源管理系統(tǒng)對車間的能源消耗(如水、壓縮空氣、煤氣和電) 的使用過程數(shù)據(jù)進行監(jiān)測、記錄、分析和指導，實時監(jiān)控企業(yè)各種能源的詳細使用情況，為節(jié)能降耗提供直觀科學的依據(jù)為企業(yè)查找能耗弱點，促進企業(yè)管理水平的進一步提高和產(chǎn)品成本的進一步降低，使能源利用合理，控制浪費，達到節(jié)能減排，再創(chuàng)效益的目的。

通過數(shù)據(jù)分析，可以幫助企業(yè)對每條生產(chǎn)線、每個工作班組以及主要耗能設備進行實時考核，杜絕浪費，以降低單位產(chǎn)值的能耗成本，提高企業(yè)綜合競爭力。

硬件連接和網(wǎng)絡組建

某鍛造公司分為輕鍛車間、模鍛車間、熱處理車間、機加車間、機鍛車間，各個現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集點比較分散，數(shù)據(jù)傳輸采用網(wǎng)絡傳輸。該系統(tǒng)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集以車間為單位進行計量，對重點設備和生產(chǎn)線單獨計量。電量測量點30個，壓縮空氣測量點7個，水測量點6個，煤氣測量點4個。

電量測量儀表安裝在配電間、設備控制柜中，采用某品牌電量參數(shù)測量儀表，有RS485接口，支持Modbus-RTU通信協(xié)議。工作環(huán)境溫度為-10-55℃，存儲溫度-20-75℃。

電量測量數(shù)據(jù)采集采用天拓四方智能邊緣計算采集網(wǎng)關，該網(wǎng)關可同時連接32臺儀表，并很好地解決測量點分散問題。壓縮空氣、水和煤氣測量儀表安裝在各個主管道進口位置，可測量流體流量，有RS485通信口支持HART通信協(xié)議。天拓四方自主研發(fā)的TXG系列協(xié)議轉換器可以使流量計和轉換器實現(xiàn)通信。該能源管理系統(tǒng)軟件采用天拓四方數(shù)網(wǎng)星能源管理平臺。

能源監(jiān)控和管理

基于天拓四方的數(shù)網(wǎng)星能源管理平臺，該鍛造公司可獲取能源使用的各種報表，進行歷史查詢和數(shù)據(jù)分析，根據(jù)實際需要建總貌圖、地理信息、報警查詢、系統(tǒng)日報表、月負荷報表、日報表及儀表模擬，實時顯示現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)各畫面之間的靈活切換；對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行運算處理，根據(jù)用戶的需要對現(xiàn)場原始生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計計算，并通過各種形式實時顯示；形成歷史數(shù)據(jù)庫，可方便地進行分類查詢，包括單元數(shù)據(jù)查詢、實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢、監(jiān)測及各類歷史數(shù)據(jù)查詢；根據(jù)用戶的具體要求自動生成和打印各種報表，以便數(shù)據(jù)管理部門或決策者分析能源使用情況，并提供數(shù)據(jù)管理決策的依據(jù)，并且報表格式、數(shù)據(jù)構成以及采樣間隔等參數(shù)都可隨時更改；具有多種報警手段，并提供歷史報警查詢功能。