在第四次工業(yè)革命的背景下，傳統(tǒng)工業(yè)的數字化轉型已經是必然趨勢，但也存在著太多待解的難題。幾乎所有的企業(yè)都在講數字化轉型，可傳統(tǒng)工業(yè)現(xiàn)有的定位和體系，難以滿足工業(yè)互聯(lián)網的架構體系、創(chuàng)新技術、人才引進等訴求，以至于不少企業(yè)過去幾年時間里一直在摸索適合自己的轉型路徑。

急于轉型又不清楚如何聚焦落地，企業(yè)信息化轉型規(guī)劃實施毫無章法可言。

即使解決了數字化轉型的方向問題，落地過程中也面臨著定制化程度高、前期投入大量資金、沒有專注的技術研發(fā)等挑戰(zhàn)。

制造業(yè)轉型升級的第一步：數據的采集和處理，就讓不少企業(yè)止步于工業(yè)互聯(lián)網的大門外。

由于工業(yè)設備的種類繁多、分散且規(guī)模龐大，單單是設備的連接、管理、運維、擴展等環(huán)節(jié)，就存在接入成本高、數據煙囪化、運維難度大等問題，一些企業(yè)被迫自主研發(fā)物聯(lián)網平臺，但難以滿足高性能、可擴展等發(fā)展性需求。

歸根結底就是，很多企業(yè)明確了數字化轉型的目標，可怎么轉型、怎么落地、怎么解決欠缺的技術基因，并沒有統(tǒng)一的答案。

筑基，打造智能化底座

基于IIoT的企業(yè)數智化轉型新基座=數網星工業(yè)互聯(lián)網平臺+智能硬件產品

數網星工業(yè)互聯(lián)網平臺是天拓四方自主可控研發(fā)，基于工業(yè)物聯(lián)網設備互聯(lián)互通技術，助力工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)互聯(lián)互通、數字化協(xié)同和全價值鏈轉型升級。平臺提供數據全生命周期管理、工業(yè)模型及可視化組件、低代碼可視化工具及多類型工業(yè)微服務、應用運行支撐等四大服務，基于四大服務能力，企業(yè)可結合自身行業(yè)經驗，沉淀行業(yè)模型、解決企業(yè)痛點、快速構建和復制面向行業(yè)不同場景的價值應用，實現(xiàn)企業(yè)的數字化轉型。

數網星嵌入式智能產品譜系，實現(xiàn)多個場景垂直深度應用，包含工業(yè)互聯(lián)互通、工業(yè)自動化、機床智能應用、人員定位等。具備豐富的工業(yè)驅動庫，采用邊緣技術架構，支持IIoT技術，實現(xiàn)數據采集和控制交互，便于各類設備實現(xiàn)互聯(lián)通訊，采用OICT融合技術架構，真正地實現(xiàn)云邊協(xié)同、自主決策。

工業(yè)互聯(lián)網平臺作為工業(yè)智能化發(fā)展的核心載體，能夠實現(xiàn)海量異構數據匯聚與建模分析、工業(yè)經驗知識軟件化與模塊化、 各類創(chuàng)新應用開發(fā)與運行，從而支撐生產智能決策、業(yè)務模式創(chuàng)新、資源優(yōu)化配置、產業(yè)生態(tài)培育。

工業(yè)互聯(lián)網本質是通過構建精準、實時、高效的數據采集互聯(lián)體系，建立面向工業(yè)大數據存儲、集成、訪問、分析、管理的開發(fā)環(huán)境和應用環(huán)境，支撐工業(yè)技術、經驗、知識模型化、軟件化、復用化，以數據的有序自動流動解決復雜制造系統(tǒng)面臨的不確定性，不斷優(yōu)化研發(fā)設計、生產制造、運營管理等資源配置效率，形成資源富集、多方參與、合作 共贏、協(xié)同演進的制造業(yè)生態(tài)。