工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIOT）是企業(yè)選擇應(yīng)用較多的一項(xiàng)技術(shù)。原因在于，傳統(tǒng)生產(chǎn)制造領(lǐng)域發(fā)展迅速使然，為保證生產(chǎn)效率、成本和產(chǎn)品質(zhì)量，自動(dòng)化設(shè)備在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)逐漸“泛濫”，如何有效將如此之多自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行管控，對(duì)企業(yè)發(fā)展尤為重要。而IIOT在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)內(nèi)涉及廣泛，將工廠設(shè)備、機(jī)器、控制器、數(shù)據(jù)庫(kù)、信息系統(tǒng)和人員之間通信堵塞問(wèn)題打通，可以提供更多有價(jià)值的數(shù)據(jù)和情境信息，使自動(dòng)化和控制系統(tǒng)更好地執(zhí)行任務(wù)。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是將具有感知、監(jiān)控能力的各類采集、控制傳感器或控制器，以及移動(dòng)通信、智能分析等技術(shù)不斷融入到工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)，從而大幅提高制造效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本和資源消耗，最終實(shí)現(xiàn)將傳統(tǒng)工業(yè)提升到智能化的新階段。用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)，可以大幅度的提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品的質(zhì)量、降低成品的生產(chǎn)成本與人力資源的浪費(fèi)實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)工業(yè)向智能化升級(jí)的轉(zhuǎn)型發(fā)展。

1、數(shù)字/連網(wǎng)工廠

支持物聯(lián)網(wǎng)的機(jī)器可以向制造商等合作伙伴或現(xiàn)場(chǎng)工程師傳輸操作信息，這將使運(yùn)營(yíng)管理人員和工廠負(fù)責(zé)人能夠遠(yuǎn)程管理工廠單元并利用流程自動(dòng)化和優(yōu)化。與此同時(shí)，數(shù)字連接單元將建立更好的命令行，并幫助確定管理者的關(guān)鍵結(jié)果區(qū)域（KRA）。

2、設(shè)施管理

在制造裝備中使用物聯(lián)網(wǎng)傳感器可實(shí)現(xiàn)基于狀態(tài)的維護(hù)警報(bào)。有許多關(guān)鍵機(jī)床需要在特定溫度和振動(dòng)范圍內(nèi)運(yùn)行，物聯(lián)網(wǎng)傳感器可以主動(dòng)監(jiān)控機(jī)器并在設(shè)備偏離其規(guī)定參數(shù)時(shí)發(fā)出警報(bào)。通過(guò)確保機(jī)器的規(guī)定工作環(huán)境，制造商可以節(jié)約能源、降低成本、消除機(jī)器停機(jī)時(shí)間并提高運(yùn)營(yíng)效率。

3、生產(chǎn)流程監(jiān)控

制造流程中的物聯(lián)網(wǎng)可以實(shí)現(xiàn)從精煉過(guò)程到最終產(chǎn)品包裝的全面生產(chǎn)線監(jiān)控。這種對(duì)流程(近乎)實(shí)時(shí)的全面監(jiān)控提供了建議操作調(diào)整的范圍，以便更好地管理運(yùn)營(yíng)成本。此外，密切監(jiān)控可以識(shí)別生產(chǎn)滯后，并消除了廢物和不必要的制品庫(kù)存。

4、庫(kù)存管理

物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用允許監(jiān)控整個(gè)供應(yīng)鏈中的所有事件。使用這些系統(tǒng)，可在項(xiàng)目層級(jí)上全局跟蹤和跟蹤庫(kù)存，并通知用戶任何與項(xiàng)目有關(guān)的重大偏差。這提供了庫(kù)存的跨渠道可見(jiàn)性，并向管理人員提供對(duì)可用材料、制品和新材料到達(dá)時(shí)間的實(shí)際估計(jì)。最終，這優(yōu)化了供應(yīng)，降低了價(jià)值鏈中的共享成本。

5、工廠安全和保障

物聯(lián)網(wǎng)結(jié)合大數(shù)據(jù)分析可以提高工廠員工的整體安全保障系數(shù)。通過(guò)監(jiān)控健康和安全的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)，例如受傷和疾病發(fā)生率、未遂事件、偶爾和長(zhǎng)期缺勤、車輛事故以及日常運(yùn)營(yíng)中的財(cái)產(chǎn)損壞或丟失。因此，有效監(jiān)控確保了更好的安全性，滯后指標(biāo)(如果有的話)可以得到解決，從而確保健康、安全和環(huán)境( HSE )問(wèn)題得到適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救。

6、質(zhì)量控制

物聯(lián)網(wǎng)傳感器從產(chǎn)品周期的各個(gè)階段收集匯總產(chǎn)品數(shù)據(jù)和其他第三方數(shù)據(jù)。該數(shù)據(jù)涉及所用原料的組成、溫度和工作環(huán)境、廢物、運(yùn)輸?shù)葘?duì)最終產(chǎn)品的影響。此外，如果在最終產(chǎn)品中使用，物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備可以提供有關(guān)客戶的產(chǎn)品使用體驗(yàn)數(shù)據(jù)，所有這些客戶的使用數(shù)據(jù)稍后都可以進(jìn)行分析，以識(shí)別和糾正產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

7、包裝優(yōu)化

通過(guò)在產(chǎn)品和/或包裝中使用物聯(lián)網(wǎng)傳感器，制造商可以從多個(gè)客戶那里了解產(chǎn)品的使用模式和處理方式。智能跟蹤機(jī)制還可以跟蹤運(yùn)輸過(guò)程中的產(chǎn)品劣化以及天氣、道路和其他環(huán)境變量對(duì)產(chǎn)品的影響。這將提供可用于重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品和包裝的見(jiàn)解，以便在客戶體驗(yàn)和包裝成本方面獲得更好的表現(xiàn)。

8、物流和供應(yīng)鏈優(yōu)化

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)( IIoT )可以通過(guò)跟蹤材料、設(shè)備和產(chǎn)品在供應(yīng)鏈中的移動(dòng)，來(lái)提供對(duì)實(shí)時(shí)供應(yīng)鏈信息的訪問(wèn)。有效的報(bào)告使制造商能夠收集交付信息并將其輸入ERP、PLM和其他系統(tǒng)。通過(guò)將工廠與供應(yīng)商連接起來(lái)，與供應(yīng)鏈相關(guān)的所有各方都可以追蹤相互依賴性、材料流動(dòng)和制造周期時(shí)間。這些數(shù)據(jù)將有助于制造商預(yù)測(cè)問(wèn)題，減少庫(kù)存和資本需求。

數(shù)網(wǎng)星工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)一站式連接工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、工業(yè)網(wǎng)關(guān)、企業(yè)信息化設(shè)備，作為連接智能設(shè)備的中樞，面向制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化需求，構(gòu)建基于邊緣計(jì)算、設(shè)備管理、數(shù)據(jù)采集的服務(wù)體系。

泛在連接

泛在物聯(lián)，基于IoT設(shè)備全場(chǎng)景接入與數(shù)據(jù)采集。滿足300+協(xié)議適配、10萬(wàn)+設(shè)備接入、100萬(wàn)+數(shù)據(jù)處理、4000點(diǎn)變量采集。

高效配置

支持基于數(shù)據(jù)模型的實(shí)例化生成，多協(xié)議、多平臺(tái)、多網(wǎng)絡(luò)、多地域設(shè)備快速接入和建模，網(wǎng)關(guān)配置文件生成并下發(fā)。

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)

支持在線查看設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)等，提供設(shè)備的可視化實(shí)時(shí)查詢和狀態(tài)監(jiān)測(cè)。

數(shù)據(jù)智能

利用AI技術(shù)，基于OT+IT數(shù)據(jù)，加工分析，建模學(xué)習(xí)，挖掘工業(yè)核心價(jià)值。如：能耗預(yù)測(cè)、健康評(píng)估。

安全可控

通過(guò)用戶、網(wǎng)關(guān)、設(shè)備實(shí)現(xiàn)設(shè)備雙向認(rèn)證，確保只有合法的設(shè)備才可以接入平臺(tái)。同時(shí)對(duì)傳輸通道全面加密，確保數(shù)據(jù)的安全。