枕梁簧座是交流重載電力機車重要承載的受力部件，其焊接質(zhì)量好壞直接影響機車運行的安全與穩(wěn)定。在焊接工藝中要求對枕梁簧座的主要焊縫進行外觀磁粉探傷與焊縫內(nèi)部超聲波探傷，要求很高。早期主要采用CO2焊機進行人工焊接，因為外部焊縫采用16mm板并開坡口，造成焊縫填充量很大，不僅作業(yè)時間長，焊接人員易疲勞，而且手工焊接造成的焊接接頭多，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，焊縫差異很大，返工情況較多。因此，迫切需要采用自動焊接工藝。

采用自動焊接工藝后，簧座焊縫質(zhì)量得到了極大的提升，自動焊接的焊縫探傷整體合格率得到很大的提升（在自動焊接應用前，一次探傷合格率為67.8%，應用自動焊接以后，一次探傷合格率提升到了89.8%）。不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量，還提高了工效，降低了工人勞動強度，經(jīng)濟效益與社會效應增加明顯。

自動焊接控制系統(tǒng)采用西門子全新一代可編程序控制器SIMATIC S7-1200，SIMATIC S7-1200小型可編程控制器充分滿足于中小型自動化的系統(tǒng)需求，具有四路高速脈沖輸出，可以控制四臺伺服驅(qū)動器，龍門焊接專機共有8臺伺服驅(qū)動器（X軸兩臺，Y軸兩臺，Z軸兩臺，U軸兩臺），S7-1200支持主從通訊，因此采用兩臺S7-1200主機，主機控制兩個Z軸和兩個U軸，從機控制兩個X軸和Y軸。

在此次應用中，一臺SIMATICS S7-1200PLC驅(qū)動了4臺SINAMICS V90伺服，具備同步精度高的定位控制。整套控制系統(tǒng)均采用西門子產(chǎn)品，不僅提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性，還能夠?qū)㈦姍C運行的狀態(tài)，實時的顯示在HMI觸摸屏上面，對整個控制系統(tǒng)進行集體監(jiān)控，各種狀態(tài)，一目了然。

天拓四方提供的TIA整體解決方案提高了用戶的整體設備品質(zhì)，提高了客戶市場競爭力。在統(tǒng)一的品牌，統(tǒng)一的調(diào)試平臺，統(tǒng)一的數(shù)據(jù)共享平臺上，用戶減少調(diào)試時間，增加生產(chǎn)效率。天拓四方作為西門子長期戰(zhàn)略合作伙伴和數(shù)字化增值合作伙伴，常年推進西門子工業(yè)軟、硬件產(chǎn)品的解決方案及應用，包括設計仿真、PLM、MOM、MINDSPHERE、工業(yè)工程設計等工業(yè)軟件；FA自動化產(chǎn)品、MC變頻驅(qū)動產(chǎn)品、CP控制產(chǎn)品、PA產(chǎn)品、LD產(chǎn)品、中低壓配電產(chǎn)品、高壓配電產(chǎn)品、能源自動化等系列西門子工業(yè)產(chǎn)品，形成了集銷售、維修、服務及OEM客戶和生產(chǎn)流程型客戶解決方案為一體的綜合性業(yè)務和服務，并連續(xù)多年獲得西門子各項大獎。天拓四方基于西門子產(chǎn)品和自主研發(fā)產(chǎn)品，為工業(yè)企業(yè)提供自動化系統(tǒng)、數(shù)字化工廠、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等等項目的方案設計、項目實施與服務等智能制造整體解決方案。更多內(nèi)容歡迎與我們交流。