基于人類對于便利的美好生活的無限暢想，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)很有前瞻性。但是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)對于更多的人來說只是理想狀態(tài)，當(dāng)下所創(chuàng)建的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺大多存在著這樣那樣的問題。基于對未來工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的無限暢想，從工業(yè)設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維出發(fā)，專注IT平臺與自控系統(tǒng)的優(yōu)化結(jié)合，為用戶搭建了穩(wěn)定易用的基于成熟IT架構(gòu)的設(shè)備信息化平臺，徹底打破了傳統(tǒng)組態(tài)軟件瓶頸。

普遍而言，“工業(yè)設(shè)備”這個(gè)詞很寬泛，但細(xì)分到行業(yè)來說，無論是水處理、制冷、暖通、環(huán)保、配電，幾乎各行各業(yè)都會應(yīng)用到工業(yè)設(shè)備。如今，對設(shè)備的使用需求已經(jīng)拓展到多站點(diǎn)、分布式、遠(yuǎn)程化；制造商也希望能夠提高售后維護(hù)水平，降低組建專門的售后團(tuán)隊(duì)帶來的成本負(fù)擔(dān)。

據(jù)一體化泵站的客戶反映：在為客戶提供服務(wù)的過程中，雖然之前用過一些本地監(jiān)控的產(chǎn)品供客戶使用，但是無法實(shí)現(xiàn)廠家對產(chǎn)品運(yùn)行的狀態(tài)的大數(shù)據(jù)采集，當(dāng)然也不能通過大數(shù)據(jù)分析，不斷改進(jìn)工藝，提高售后水平。

針對這樣的問題，數(shù)網(wǎng)星做了兩個(gè)主要的產(chǎn)品：數(shù)網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。數(shù)網(wǎng)星是天拓四方旗下的自主品牌，配套項(xiàng)目使用可以采集設(shè)備PLC、各傳感器，并傳送至云端，具有極高的壓縮比率。通過數(shù)網(wǎng)星將設(shè)備周身傳感器監(jiān)測的數(shù)據(jù)和PLC狀態(tài)實(shí)時(shí)同步到云端，從而能夠?qū)υO(shè)備制造商和客戶實(shí)現(xiàn)雙向監(jiān)控。

對設(shè)備制造商而言：統(tǒng)一監(jiān)控、維護(hù)各地設(shè)備；統(tǒng)一分析管理敏感報(bào)警點(diǎn)；同款設(shè)備只需配置一次模板即可批量復(fù)制，基本屬于 “即插即用”。當(dāng)設(shè)備、客戶越多，平臺的邊際成本就越低。據(jù)產(chǎn)品情況適時(shí)調(diào)整數(shù)據(jù)閾值，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，數(shù)網(wǎng)星平臺將發(fā)出報(bào)警。故障發(fā)生后，制造商的技術(shù)人員可第一時(shí)間對接現(xiàn)場客戶處理問題。由于對設(shè)備數(shù)據(jù)一目了然，避免了雙方難以說清情況的困擾、從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程維修指導(dǎo)。

對客戶而言：遠(yuǎn)程監(jiān)控自己的設(shè)備，不僅僅是簡單的運(yùn)行狀態(tài)，包括流程圖、告警狀態(tài)、遠(yuǎn)程控制等都集成起來。省去了單獨(dú)建立監(jiān)控系統(tǒng)的成本。并可以保證與廠家維護(hù)人員信息共通，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程及時(shí)維護(hù)。

目前市場上需要現(xiàn)場支持的故障中，70%都可以通過遠(yuǎn)程指導(dǎo)維修。數(shù)網(wǎng)星的誕生，幫助企業(yè)根據(jù)現(xiàn)有數(shù)據(jù)預(yù)測未來的發(fā)展趨勢，給企業(yè)帶來了更快的速度、更高的效率、更低的成本、更具遠(yuǎn)見的洞察力。