參考精益價值流的思想，我們認(rèn)為在滿足客戶需求前提下，追求產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)及其產(chǎn)業(yè)鏈上下游相關(guān)生產(chǎn)制造，企業(yè)生產(chǎn)效率優(yōu)化、生產(chǎn)資源優(yōu)化，配置效率，并持續(xù)不斷優(yōu)化，是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的目標(biāo)，也即C2M。

C2M支持企業(yè)滿足客戶個性化需求，并利用企業(yè)內(nèi)部資源及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈上資源的匹配鏈接，更快、更優(yōu)、成本更低的提供個性化、定制化產(chǎn)品。所以其“M”，不僅僅指最終提供產(chǎn)品服務(wù)的企業(yè)，也包括了為滿足這個“C”的特定需求，而需要提供服務(wù)的上下游供應(yīng)鏈上所有相關(guān)生產(chǎn)制造企業(yè)，它們共生共存，相互依賴，是一個工業(yè)生態(tài)系統(tǒng)，其聯(lián)系紐帶是產(chǎn)品，即這家工廠、企業(yè)的產(chǎn)品是另一家或幾家工廠、企業(yè)的原料，它們追求的產(chǎn)品價值的大小需要考慮整個價值鏈的共贏，并不僅僅只是其中某個環(huán)節(jié)獨立的體現(xiàn)。

信息物理系統(tǒng)（CPS）是實現(xiàn)從實體優(yōu)化走向虛實結(jié)合優(yōu)化，從傳統(tǒng)的“試錯法”，到基于數(shù)字仿真的“模擬擇優(yōu)法”演變的新方法，推動了制造范式的遷移，通過構(gòu)建制造業(yè)快速迭代、持續(xù)優(yōu)化、數(shù)據(jù)驅(qū)動的新方式。重建制造效率、成本和質(zhì)量管控新體系，把比較籠統(tǒng)的初始研制要求從定性到定量，逐步變成成千上萬個研制任務(wù)參加者的具體工作，以及把這些工作最終綜合成為一個技術(shù)上合理、經(jīng)濟(jì)上合理、研制周期短、能協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)的實際系統(tǒng)，并使這個系統(tǒng)成為它所屬更大系統(tǒng)的有效組成部分。

CPS是控制系統(tǒng)、嵌入式系統(tǒng)的擴(kuò)展與延伸，是在制造業(yè)自身生產(chǎn)系統(tǒng)向柔性化、個性化、定制化方向發(fā)展的應(yīng)用需求拉動下和云計算、新型傳感、通信、智能控制等新一代信息技術(shù)的迅速發(fā)展與推動下順勢出現(xiàn)的一種關(guān)鍵技術(shù)，為實現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了一種有效的實現(xiàn)途徑。

最早明確提出“以人為本”的是春秋時期齊國名相管仲，他對齊桓公陳述霸王之業(yè)時提出“夫霸王之所始也，以人為本。本理則國固，本亂則國危。”的言論；毛澤東在《中國革命戰(zhàn)爭的戰(zhàn)略問題》、《論持久戰(zhàn)》等著作中論述了“人是戰(zhàn)爭勝負(fù)的主要決定因素”。2014年全軍裝備工作會議上，習(xí)主席也明確指出：“在戰(zhàn)爭制勝問題上，人是決定因素。無論時代條件如何發(fā)展，戰(zhàn)爭形態(tài)如何演變，這一條永遠(yuǎn)不會變” 。

以人為本，是科學(xué)發(fā)展觀的核心，也是企業(yè)管理和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心。很多企業(yè)受到數(shù)字技術(shù)的沖擊，已意識到自身變革勢在必行，但卻力不從心。一些企業(yè)在估算需要完成的海量工作后，發(fā)現(xiàn)毫無頭緒、無從下手。但無論任務(wù)多么艱巨，他們都需著手對產(chǎn)品、經(jīng)營模式和所有相關(guān)流程進(jìn)行改造。不但要掌握新的技能，還必須縱觀生態(tài)圈，以更為靈活、合適的方式與合作伙伴開展新的協(xié)作，這就要求企業(yè)以全新的視角審視自身的運(yùn)作環(huán)節(jié)，尤其是人。

數(shù)字時代的競爭中，技術(shù)能力固然重要，人則是制勝之本。雖然了解客戶不斷變化的需求和行為仍然重要，但真正的決定性因素是公司與時俱進(jìn)改進(jìn)企業(yè)文化的能力，即企業(yè)員工能否在積極利用新興技術(shù)的同時，擁抱技術(shù)所驅(qū)動的全新商業(yè)戰(zhàn)略。企業(yè)首先要做的是鼓勵員工適應(yīng)和接受這些變革，制定人員培養(yǎng)新策略，以及管理和激勵措施。隨著業(yè)務(wù)的全面數(shù)字化，企業(yè)、員工及組織文化需要同步完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

因此，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的愿景是以人為核心的CPS的C2M，通過硬件、軟件、網(wǎng)絡(luò)、云計算等一系列工業(yè)和信息技術(shù)，構(gòu)建一套信息空間與物理空間之間基于數(shù)據(jù)自動流動的狀態(tài)感知、實時分析、科學(xué)決策、精準(zhǔn)執(zhí)行的閉環(huán)賦能體系，解決生產(chǎn)制造、應(yīng)用服務(wù)過程中的復(fù)雜性和不確定性問題，最終實現(xiàn)制造業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的信息物理融合，提高資源配置效率，實現(xiàn)資源優(yōu)化和價值共同創(chuàng)造。將使用者、設(shè)計者和生產(chǎn)者的單調(diào)角色轉(zhuǎn)變?yōu)樾聝r值創(chuàng)造的參與者，并通過新型價值鏈的創(chuàng)建反饋到產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型，從根本上調(diào)動生產(chǎn)流程中各個參與者的積極性和創(chuàng)造力，最終實現(xiàn)業(yè)態(tài)融合的制造業(yè)轉(zhuǎn)型。