如今大部分企業(yè)已完成傳統(tǒng)金字塔式的信息化建設(shè)，倘若沒(méi)有更好的戰(zhàn)術(shù)理念及優(yōu)化需求，信息化建設(shè)便會(huì)陷入停頓。今天和大家回顧下在四次管理革命下，信息化建設(shè)的驅(qū)動(dòng)模式。

前幾天走訪客戶并進(jìn)行學(xué)習(xí)交流，客戶提出一個(gè)非常現(xiàn)實(shí)的問(wèn)題：工廠信息化有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，今天反而迷茫了，下一輪面向智能工廠的信息化頂層規(guī)劃及設(shè)計(jì)中，什么是指導(dǎo)規(guī)劃工作牛鼻子？這在一定程度上也代表了傳統(tǒng)金字塔式的信息化建設(shè)已完成了的廣大客戶的普遍心聲。

的確，今天企業(yè)面臨著外部的市場(chǎng)壓力和內(nèi)部的資源約束，信息化投資更加謹(jǐn)慎并切實(shí)注重投資效益，倘若如果沒(méi)有更好的戰(zhàn)術(shù)層理念及優(yōu)化需求，信息化建設(shè)便會(huì)陷入停頓。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)與生產(chǎn)管理的深度融合，信息化設(shè)計(jì)與規(guī)劃工作都具有顯明的驅(qū)動(dòng)模式，我們不妨來(lái)共同回顧一下：

一、硬件驅(qū)動(dòng)的信息化探索

早期的計(jì)算機(jī)雖然體積龐大，但可用的計(jì)算資源配置相對(duì)現(xiàn)在十分低下。計(jì)算機(jī)主要應(yīng)用于科學(xué)計(jì)算，軟件程序設(shè)計(jì)主要考慮硬件的驅(qū)動(dòng)能力。比如利用計(jì)算機(jī)解決問(wèn)題時(shí)，必須考慮僅有的幾K字節(jié)的內(nèi)存分配問(wèn)題。而且沒(méi)有硬盤，只有穿孔式輸入裝置或低密度的磁記錄裝置為數(shù)據(jù)記錄或存貯設(shè)備。此時(shí)，計(jì)算機(jī)與生產(chǎn)管理基本處于隔裂的狀態(tài)。

二、職能驅(qū)動(dòng)的信息化建設(shè)

信息化更早用到制造業(yè)時(shí)，是解決某一方面的計(jì)算能力不足，如采有計(jì)算機(jī)輔助工程師進(jìn)行模擬計(jì)算和設(shè)計(jì)工作。微機(jī)誕生后，成本下降，部門級(jí)組織可以構(gòu)建基于單機(jī)的信息化系統(tǒng)，主要解決部門的核心業(yè)務(wù)，如會(huì)計(jì)、庫(kù)存或CAD設(shè)計(jì)。

這個(gè)時(shí)期，信息化是由各個(gè)部門的職能主導(dǎo)，以提高職能效率為目標(biāo)，此時(shí)，信息系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及規(guī)劃過(guò)程主要是歸納功能需求。

三、流程驅(qū)動(dòng)的信息化建設(shè)

隨著管理手段的變革，尤其是企業(yè)資源計(jì)劃的發(fā)展，企業(yè)更加重視部門與部門之間的流程打通，提出了外部和內(nèi)部供應(yīng)鏈管理、協(xié)同管理的要求。此時(shí)信息化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及規(guī)劃是在滿足各個(gè)部門職能管理的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)梳理連接不同職能的流程是否高效。

? ? ? 通過(guò)流程再造與優(yōu)化，進(jìn)一步規(guī)范信息化系統(tǒng)的功能設(shè)置和信息接口，消除部門壁壘、消除了職能的空白地帶、并且由于全體員工潛能的釋放和積極性的發(fā)揮，大大提高企業(yè)的整體運(yùn)行效率和效益，增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

四、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的信息化建設(shè)

應(yīng)該說(shuō)通過(guò)流程驅(qū)動(dòng)的信息化建設(shè)，企業(yè)已建立了供應(yīng)鏈和縱向集成的通道。從原料采購(gòu)到產(chǎn)品出廠、銷售全過(guò)程的業(yè)務(wù)少活動(dòng)都處于信息化的控制與監(jiān)管之中，同樣，企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度計(jì)劃也互相約束，形成計(jì)劃層層分解與下達(dá)，并通過(guò)流程手段實(shí)現(xiàn)計(jì)劃管控的閉環(huán)。這種模式面對(duì)確定性的大規(guī)模生產(chǎn)任務(wù)還有很有效的。

但隨著定制模式及柔性化生產(chǎn)的需要，亟需建立打通生產(chǎn)物料與設(shè)備、設(shè)備與設(shè)備、產(chǎn)線與產(chǎn)線之間的信息聯(lián)通的橫向集成。同樣，在流程管理的大前提下，需要優(yōu)化各流程節(jié)點(diǎn)的決策與管理水平，實(shí)現(xiàn)科學(xué)及精益管理。

數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的信息化設(shè)計(jì)及規(guī)劃重點(diǎn)考慮生產(chǎn)信息的全息展示、如何消除影響數(shù)據(jù)流程動(dòng)的障礙、建立全公司的數(shù)據(jù)治理架構(gòu)，設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化的建設(shè)。

智能工廠與數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)模式

如果說(shuō)數(shù)字工廠實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字化管理，那么智能工廠主要就是強(qiáng)調(diào)數(shù)據(jù)完善、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)和數(shù)據(jù)利用。即在數(shù)字工廠管理數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程的全狀態(tài)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、數(shù)據(jù)即時(shí)應(yīng)用及閉環(huán)的管控。

數(shù)字工廠的生產(chǎn)資源包括”人、機(jī)、料”，而智慧工廠將“數(shù)據(jù)”作為新的生產(chǎn)資源，通過(guò)這種新型資源的引入，驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程精益化、綠色化和人性化。

數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)模式是智慧工廠的一種典型應(yīng)用，通過(guò)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)模式信息系統(tǒng)的優(yōu)化與提升，是邁向智慧工廠實(shí)質(zhì)性的一大步！