工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代生產(chǎn)運營管理系統(tǒng)可以提升生產(chǎn)自動化程度，提高生產(chǎn)效率，通過與自動化裝備的集成，改變勞動密集型生產(chǎn)模式，利用高效的信息化生產(chǎn)管理方法與工具，發(fā)揮信息化在互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下與電子商務平臺的緊密銜接，以及內(nèi)部生產(chǎn)流程全面管控的優(yōu)勢，充分發(fā)揮生產(chǎn)力，提升企業(yè)整體管理能力和經(jīng)營效益。

實現(xiàn)以下方面需求：

1、實現(xiàn)客戶訂單的信息化管理

對接電子商務平臺，實現(xiàn)客戶訂單的在線快速導入，并在企業(yè)內(nèi)部管理過程中實現(xiàn)客戶訂單接收、投產(chǎn)、發(fā)貨等環(huán)節(jié)在內(nèi)的全生命周期的信息化管理，保證訂單狀態(tài)的實時監(jiān)控，提高客戶訂單的執(zhí)行效率和準確性，在提高對客戶的響應速度的同時，降低內(nèi)部的資金占用。

2、實現(xiàn)生產(chǎn)計劃自動排產(chǎn)

以訂單、產(chǎn)品信息為輸入，以交貨周期、資源利用率等為約束，提供車間生產(chǎn)任務的自動化排產(chǎn)功能。根據(jù)規(guī)范化的BOM和工藝等產(chǎn)品數(shù)據(jù)，同時考慮生產(chǎn)線各生產(chǎn)單元加工能力，計算優(yōu)化的物料需求計劃和各個生產(chǎn)任務的生產(chǎn)順序，使得各環(huán)節(jié)等待時間縮短、各機器和人員的生產(chǎn)負荷處于平衡，最大程度地滿足時間節(jié)點、工藝路線、制造資源等約束，從而達到產(chǎn)能優(yōu)化、生產(chǎn)效率提高等目標。

3、提升生產(chǎn)執(zhí)行過程信息流轉(zhuǎn)速度

根據(jù)用戶在系統(tǒng)中維護的產(chǎn)品BOM、工藝流程等信息，在接收到生產(chǎn)計劃后自動進行工序級計劃的派工，車間執(zhí)行人員根據(jù)所接受到的派工信息組織生產(chǎn)準備和生產(chǎn)執(zhí)行進度的數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)工位物料呼叫和自動化配送、問題的快速反饋、生產(chǎn)設(shè)備加工數(shù)據(jù)的實時采集，加快信息在產(chǎn)線間的流動速度，使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、操作工位、管理人員之間信息無縫銜接，從而驅(qū)動生產(chǎn)線的高效運行。

4、實現(xiàn)高效的倉儲物流管理

提供車間倉儲和物流管理功能，整合成品庫、配件庫、半成品緩存庫賬目，使管理者及時了解庫存狀態(tài)，避免缺料情況的發(fā)生，同時，提升備料的提前期，縮短生產(chǎn)準備時間。通過系統(tǒng)與生產(chǎn)線中的自動化倉儲與物流設(shè)備集成，建立統(tǒng)一的生產(chǎn)線倉儲與物流系統(tǒng)，通過生產(chǎn)計劃任務、工位呼叫等信息驅(qū)動物料在車間的高效流轉(zhuǎn)，提升物流周轉(zhuǎn)效率。

5、實現(xiàn)面向生產(chǎn)線的全面設(shè)備維護

根據(jù)車間生產(chǎn)計劃排產(chǎn)和全面設(shè)備維護的需求，提供面向生產(chǎn)線的設(shè)備管理功能模塊。通過設(shè)備管理功能模塊，允許用戶動態(tài)維護企業(yè)生產(chǎn)線相關(guān)設(shè)備的電子電子臺賬，允許用戶定義和記錄設(shè)備所在的位置、設(shè)備狀況、設(shè)備的定期檢測、大修的情況等相關(guān)信息，通過設(shè)備信息集成實現(xiàn)對設(shè)備狀態(tài)的在線實時采集，并對即將到達檢測周期的設(shè)備進行提醒，從而有效降低生產(chǎn)設(shè)備故障時間，減少設(shè)備的維護時間，延長設(shè)備使用時間。

6、實現(xiàn)基于車間看板的生產(chǎn)進度監(jiān)控

在車間各個生產(chǎn)單元配置車間生產(chǎn)看板。車間看板內(nèi)容允許與人員、工位等進行綁定，從而實現(xiàn)具有針對性的信息推送。通過建設(shè)生產(chǎn)單元看板，有效組織生產(chǎn)單元接收的計劃、生產(chǎn)準備情況、工位任務和負荷情況、執(zhí)行反饋情況、質(zhì)量狀態(tài)、問題解決情況等數(shù)據(jù)，為車間各個工位之間的信息傳遞提供直觀展示界面?？窗逑到y(tǒng)提供刷卡（條碼）登陸、反饋等便利手段，操作者通過車間看板對計劃、實測記錄、質(zhì)量問題、缺料情況進行記錄，實現(xiàn)信息的快速傳遞，也為后續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量追溯提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，便于跟蹤和管控。

7、支持移動端的信息瀏覽與操作

支持PC端應用的同時，主要功能均支持移動端手持設(shè)備應用?，F(xiàn)場操作人員可以通過手持終端完成系統(tǒng)功能的使用。采用手持設(shè)備完成軟件功能的觸摸式操作，利用其掃描功能完成條碼掃描。同時管理者可使用手持設(shè)備進行生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控和統(tǒng)計報表查看。

生產(chǎn)運營管理系統(tǒng)需要覆蓋生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、客戶訂單、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)執(zhí)行、庫存、物流、設(shè)備、生產(chǎn)過程監(jiān)控和供應商等管理功能，支持產(chǎn)品從訂單到交付全業(yè)務過程應用，涵蓋車間人、機、料、法、環(huán)各類要素的全面信息化，促進生產(chǎn)線信息和物理的高度融合和線上線下信息的有效管理，有效提升生產(chǎn)計劃優(yōu)化管控能力，加工設(shè)備、自動化倉儲物流系統(tǒng)的數(shù)據(jù)自動采集和控制能力，現(xiàn)場物流過程的高效運轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)線的有效運行能力，進而提升生產(chǎn)線運行效率和企業(yè)生產(chǎn)管理效率，從促進企業(yè)核心競爭力的進一步提升。