近年來，“機(jī)器換人”項目在中國多地開花，“數(shù)字化工廠”展現(xiàn)了信息化制造的強(qiáng)大魅力，“互聯(lián)工廠”模式給人們無限的想象空間。工業(yè)自動化、數(shù)字化等作為“智能制造”的關(guān)鍵技術(shù)，在新一輪革命發(fā)展浪潮下必將成為重要的角色。

以新一代信息技術(shù)為核心的第四次工業(yè)革命已經(jīng)悄然開始，為適應(yīng)并引領(lǐng)新工業(yè)革命的浪潮，美國推出“再工業(yè)化”，德國提出“工業(yè)4.0”，作為世界制造大國的中國制定了“中國制造2025”并把“智能制造”定為中國未來的主攻方向，中國制造業(yè)進(jìn)入了轉(zhuǎn)型升級的重要發(fā)展階段。

在工廠里，每一臺自動化設(shè)備均由PLC、變頻器、工控機(jī)、傳感器、人機(jī)界面、伺服與運(yùn)動控制、機(jī)器視覺等基礎(chǔ)工控元件構(gòu)建而成，設(shè)備與設(shè)備之間通過工業(yè)以太網(wǎng)連接，所有的機(jī)器設(shè)備互聯(lián)組成井然有序的生產(chǎn)系統(tǒng)，再由MES、PLM、ERP、CAD/CAM、SCADA等信息管理軟件進(jìn)行統(tǒng)籌，更終形成所謂的“智能制造”工廠解決方案。中國“智能制造”轉(zhuǎn)型帶來了巨大的自動化市場需求。

早在幾年前，德國政府推出了“工業(yè)4.0”的計劃，通用電氣GE提出了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的愿景，信息技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域上應(yīng)用研究已積累數(shù)年。工業(yè)大數(shù)據(jù)生態(tài)要求企業(yè)有能力平臺化，不管企業(yè)是生態(tài)的主導(dǎo)者還是參與者，工業(yè)大數(shù)據(jù)將來肯定是一種生態(tài)存在業(yè)態(tài)，只不過各家企業(yè)在其中的角色是不同的。

基于云平臺構(gòu)建的制造企業(yè)的大數(shù)據(jù)的意義-數(shù)網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺

產(chǎn)品營銷：大數(shù)據(jù)分析結(jié)果為制造企業(yè)提供針對性推銷、定向研發(fā)、智能維保等服務(wù)。

設(shè)備遠(yuǎn)程故障診斷分析：大數(shù)據(jù)預(yù)測設(shè)備未來可能出現(xiàn)故障的時間，提供避免風(fēng)險的解決方案，消除設(shè)備故障停機(jī)給客戶帶來的損失。

客戶體驗：在移動端建立企業(yè)宣傳平臺，以場景化方式讓客戶參與產(chǎn)品的認(rèn)知，增加品牌的傳播效果

技術(shù)創(chuàng)新：借助平臺的專家經(jīng)驗共享、智能決策庫的建立，提高運(yùn)維領(lǐng)域的裝備管理水平，降低行業(yè)運(yùn)營成本。

節(jié)約效能：通過數(shù)據(jù)集的切分和規(guī)律查找，幫助找到優(yōu)化的數(shù)據(jù)集，實現(xiàn)人員投入及控制過程的節(jié)能提效。

具有理想的工業(yè)大數(shù)據(jù)企業(yè)也許也要經(jīng)歷這樣的過程，他們需要通過單個項目幫助企業(yè)完成內(nèi)部的縱向集成，然后把解決方案產(chǎn)品化和平臺化，進(jìn)一步延展自己的核心競爭力。