制造業(yè)自動化應(yīng)用案例分析講解
發(fā)布日期:
2016-12-17

那么什么是“自動化”呢?首先,我們從“自動化”的定義開始了解“自動化”,百科全書的解釋是:機(jī)器或裝置在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進(jìn)行操作或控制的過程。這個解釋有兩個關(guān)鍵詞:“無人干預(yù)”與“自動控制”,即要做到兩個“省”:“無人干預(yù)”的“省人”和“自動控制”的“省心”。


案例一

某公司在做“自動化”改造的過程中,對“省人”的理解還沒有透徹,只是簡單的將人的工作通過“自動化”改造轉(zhuǎn)換成機(jī)器或設(shè)備的工作,領(lǐng)導(dǎo)一看,哇,效果不錯,原來一條線有20人,“自動化”之后,變成了10個人,一年下來,節(jié)省了人工費(fèi)二、三十萬。但代價也不小,從立項(xiàng)到實(shí)施,花費(fèi)了近一年的時間,并投資了好幾百萬。但仔細(xì)分析之后卻發(fā)現(xiàn),其實(shí),我們通過對生產(chǎn)線員工的作業(yè)及作業(yè)機(jī)臺工裝夾具的改善,并在一年的時間里持續(xù)的去點(diǎn)點(diǎn)滴滴的做,結(jié)果也可以節(jié)省10人,但卻只花費(fèi)了“自動化”投資的零頭。


案例二

某集團(tuán)通過引進(jìn)先進(jìn)的自動化設(shè)備,改造了一條生產(chǎn)線,經(jīng)過近半年的試運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)其效果比預(yù)計(jì)的差了很多,這是什么原因呢?如果單從設(shè)備的性能來看還是相當(dāng)不錯的,第一是速度快,比落后的設(shè)備快了近3倍;第二是功能齊全,稍做改變就有好幾種加工模式來適應(yīng)其它功能的需要。但問題也來了,第一,性能無法有效發(fā)揮,設(shè)備的“高速”與市場多品種少批量的“適速”無法匹配;第二,由于設(shè)備復(fù)雜,昂貴,自然使用條件苛刻,無法靈活地位置移動和功能轉(zhuǎn)換來適應(yīng)變化的產(chǎn)品品種和生產(chǎn)線;第三,設(shè)備的調(diào)整、保養(yǎng)、維修等工作不但要求高,而且繁瑣、復(fù)雜,必須專人管理,一旦發(fā)生故障,就會影響到整條生產(chǎn)線的生產(chǎn),甚至成為工廠的管理瓶頸。


所以,通過對以上案例的分析,我認(rèn)為:一、不能為“省人”而“省人”,要先“省力”,再“省人”,即通過作業(yè)改善,消除7大浪費(fèi)后再進(jìn)行“自動化”。二、“自動化”設(shè)備的選取,要基于產(chǎn)品的生產(chǎn)模式的要求來匹配,而產(chǎn)品的生產(chǎn)模式又要基于市場對產(chǎn)品的需求模式來匹配。是多品種、大批量還是多品種、少批量。
總之,面對變化越來越快的變種、變量的市場需求環(huán)境下,先“省力”,再“省人”無疑是“自動化”的第一步,在第二步的設(shè)備“自動化”改造的過程中,設(shè)備的選取尤其要采用設(shè)計(jì)周期短、轉(zhuǎn)換靈活、投資少、功能單一、維護(hù)成本低等特點(diǎn)來考量,才是中國企業(yè)未來經(jīng)營的正確方向。
徹底打通企業(yè)從上到下的生產(chǎn)管理信息流,這比早期的數(shù)字化工廠、柔性智能自動化工廠,又是一個大臺階的飛躍。工業(yè)4.0時代直接將人、設(shè)備與產(chǎn)品實(shí)時聯(lián)通,工廠接受消費(fèi)者的訂單直接備料生產(chǎn),省卻了銷售和流通環(huán)節(jié),因此能夠?qū)崿F(xiàn)整體成本降低50%、生產(chǎn)周期縮短50%的目標(biāo)。


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