天拓解析|深度了解智能制造
發(fā)布日期:
2017-04-13

1、智能制造概念
“智能制造”可以從制造和智能兩方面進(jìn)行解讀。首先,制造是指對(duì)原材料進(jìn)行加工或再加工,以及對(duì)零部件進(jìn)行裝配的過程。通常,按照生產(chǎn)方式的連續(xù)性不同,制造分為流程制造與離散制造(也有離散和流程混合的生產(chǎn)方式)。根據(jù)我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T4754-2002,我國(guó)制造業(yè)包括31個(gè)行業(yè),又進(jìn)一步劃分約175個(gè)中類、530個(gè)小類,涉及了國(guó)民經(jīng)濟(jì)的方方面面。

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智能是由“智慧”和“能力”兩個(gè)詞語構(gòu)成。從感覺到記憶到思維這一過程,稱為“智慧”,智慧的結(jié)果產(chǎn)生了行為和語言,將行為和語言的表達(dá)過程稱為“能力”,兩者合稱為“智能”。因此,將感覺、記憶、回憶、思維、語言、行為的整個(gè)過程稱為智能過程,它是智慧和能力的表現(xiàn)。

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目前,國(guó)際和國(guó)內(nèi)尚且沒有關(guān)于智能制造的準(zhǔn)確定義,但工信部組織專家給出了一個(gè)比較全面的描述性定義:智能制造是基于新一代信息技術(shù),貫穿設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)各個(gè)環(huán)節(jié),具有信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準(zhǔn)控制自執(zhí)行等功能的先進(jìn)制造過程、系統(tǒng)與模式的總稱。具有以智能工廠為載體,以關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)智能化為核心,以端到端數(shù)據(jù)流為基礎(chǔ)、以網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)為支撐等特征,可有效縮短產(chǎn)品研制周期、降低運(yùn)營(yíng)成本、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低資源能源消耗。這實(shí)際上指出了智能制造的核心技術(shù)、管理要求、主要功能和經(jīng)濟(jì)目標(biāo),體現(xiàn)了智能制造對(duì)于我國(guó)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的重要作用。

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然而,由于我國(guó)技術(shù)基礎(chǔ)薄弱發(fā)展不平衡,企業(yè)在智能制造實(shí)施和升級(jí)改造過程中往往茫然不知從何做起。因此,以下將根據(jù)智能制造的描述性定義,提出關(guān)于智能工廠、制造環(huán)節(jié)及裝備智能化、網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)互通、端到端數(shù)據(jù)流等四個(gè)方面的初步認(rèn)識(shí),以期說明智能制造的主要內(nèi)容。

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2、什么是智能工廠
智能工廠是實(shí)現(xiàn)智能制造的載體。在智能工廠中通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)輔助工具和智能裝備的集成與互操作來實(shí)現(xiàn)智能化、網(wǎng)絡(luò)化分布式管理,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程、工藝流程及資金流程的協(xié)同,以及生產(chǎn)資源(材料、能源等)在企業(yè)內(nèi)部及企業(yè)之間的動(dòng)態(tài)配置。

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?一方面,“工欲善其事,必先利其器”,實(shí)現(xiàn)智能制造的利器就是數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的工具軟件和制造裝備,包括以下類型:

? 計(jì)算機(jī)輔助工具,如CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))、CAE(計(jì)算機(jī)輔助工程)、CAPP(計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì))、CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)、CAT(計(jì)算機(jī)輔助測(cè)試,如ICT信息測(cè)試、FCT功能測(cè)試)等;
? 計(jì)算機(jī)仿真工具,如物流仿真、工程物理仿真(包括結(jié)構(gòu)分析、聲學(xué)分析、流體分析、熱力學(xué)分析、運(yùn)動(dòng)分析、復(fù)合材料分析等多物理場(chǎng)仿真)、工藝仿真等;

? 工廠/車間業(yè)務(wù)與生產(chǎn)管理系統(tǒng),如ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)、MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))、PLM(產(chǎn)品全生命周期管理)/PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)等;

? 智能裝備,如高檔數(shù)控機(jī)床與機(jī)器人、增材制造裝備(3D打印機(jī))、智能爐窯、反應(yīng)釜及其他智能化裝備、智能傳感與控制裝備、智能檢測(cè)與裝配裝備、智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)裝備等;
? 新一代信息技術(shù),如物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等。

另一方面,智能制造是一個(gè)覆蓋更寬泛領(lǐng)域和技術(shù)的“超級(jí)”系統(tǒng)工程,在生產(chǎn)過程中以產(chǎn)品全生命周期管理為主線,還伴隨著供應(yīng)鏈、訂單、資產(chǎn)等全生命周期管理,如圖1所示。

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圖1:智能制造生命周期管理

在智能工廠中,借助于各種生產(chǎn)管理工具/軟件/系統(tǒng)和智能設(shè)備,打通企業(yè)從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到銷售、維護(hù)的各個(gè)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品仿真設(shè)計(jì)、生產(chǎn)自動(dòng)排程、信息上傳下達(dá)、生產(chǎn)過程監(jiān)控、質(zhì)量在線監(jiān)測(cè)、物料自動(dòng)配送等智能化生產(chǎn)。下面介紹了幾個(gè)智能工廠中的典型“智能”生產(chǎn)場(chǎng)景。

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場(chǎng)景1:設(shè)計(jì)/制造一體化。在智能化較好的航空航天制造領(lǐng)域,采用基于模型定義(MBD)技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā),用一個(gè)集成的三維實(shí)體模型完整地表達(dá)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)信息和制造信息(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、三維尺寸、BOM等),所有的生產(chǎn)過程包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工裝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、檢驗(yàn)檢測(cè)等都基于該模型實(shí)現(xiàn),這打破了設(shè)計(jì)與制造之間的壁壘,有效解決了產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造一致性問題。制造過程某些環(huán)節(jié),甚至全部環(huán)節(jié)都可以在全國(guó)或全世界進(jìn)行代工,使制造過程性價(jià)比更優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)協(xié)同制造。

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場(chǎng)景2:供應(yīng)鏈及庫(kù)存管理。企業(yè)要生產(chǎn)的產(chǎn)品種類、數(shù)量等信息通過訂單確認(rèn),這使得生產(chǎn)變得精確。例如:使用ERP或WMS(倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng))進(jìn)行原材料庫(kù)存管理,包括各種原材料及供應(yīng)商信息。當(dāng)客戶訂單下達(dá)時(shí),ERP自動(dòng)計(jì)算所需的原材料,并且根據(jù)供應(yīng)商信息即時(shí)計(jì)算原材料的采購(gòu)時(shí)間,確保在滿足交貨時(shí)間的同時(shí)使得庫(kù)存成本更低甚至為零。

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場(chǎng)景3:質(zhì)量控制。車間內(nèi)使用的傳感器、設(shè)備和儀器能夠自動(dòng)在線采集質(zhì)量控制所需的關(guān)鍵數(shù)據(jù);生產(chǎn)管理系統(tǒng)基于實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù),提供質(zhì)量判異和過程判穩(wěn)等在線質(zhì)量監(jiān)測(cè)和預(yù)警方法,及時(shí)有效發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題。此外,產(chǎn)品具有標(biāo)識(shí)(條形碼、二維碼、電子標(biāo)簽),可以以文字、圖片和視頻等方式追溯產(chǎn)品質(zhì)量所涉及的數(shù)據(jù),如用料批次、供應(yīng)商、作業(yè)人員、作業(yè)地點(diǎn)、加工工藝、加工設(shè)備信息、作業(yè)時(shí)間、質(zhì)量檢測(cè)及判定、不良處理過程等。

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場(chǎng)景4:能效優(yōu)化。采集關(guān)鍵制造裝備、生產(chǎn)過程、能源供給等環(huán)節(jié)的能效相關(guān)數(shù)據(jù),使用MES系統(tǒng)或EMS(能源管理系統(tǒng))系統(tǒng)對(duì)能效相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理和分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)能效的波動(dòng)和異常,在保證正常生產(chǎn)的前提下,相應(yīng)地對(duì)生產(chǎn)過程、設(shè)備、能源供給及人員等進(jìn)行調(diào)整,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的能效提高。

因此,智能工廠的建立可大幅改善勞動(dòng)條件,減少生產(chǎn)線人工干預(yù),提高生產(chǎn)過程可控性,重要的是借助于信息化技術(shù)打通企業(yè)的各個(gè)流程,實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到銷售各個(gè)環(huán)節(jié)的互聯(lián)互通,并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)資源的整合優(yōu)化和提高,從而進(jìn)一步提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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3、如何實(shí)現(xiàn)制造環(huán)節(jié)智能化
互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的普及使得企業(yè)與個(gè)體客戶間的即時(shí)交流成為現(xiàn)實(shí),促使制造業(yè)實(shí)現(xiàn)從需求端到研發(fā)端、服務(wù)端的拉動(dòng)式生產(chǎn),以及從“生產(chǎn)型”向“服務(wù)型”模式轉(zhuǎn)變。因此,企業(yè)領(lǐng)先于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手完成數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化與智能化的轉(zhuǎn)型升級(jí),實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制化生產(chǎn)來滿足個(gè)性化需求并提供智能服務(wù),方能在瞬息萬變的市場(chǎng)上立于不敗之地。

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看得見的是個(gè)性化定制和智能服務(wù),看不見的是生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化與智能化。實(shí)現(xiàn)智能制造,網(wǎng)絡(luò)化是基礎(chǔ),數(shù)字化是工具,智能化則是目標(biāo)。

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網(wǎng)絡(luò)化是指使用相同或不同的網(wǎng)絡(luò)將工廠/車間中的各種計(jì)算機(jī)管理軟件、智能裝備連接起來,以實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備之間、設(shè)備與人之間的信息互通和良好交互。將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的智能裝備連接起來的網(wǎng)絡(luò)被稱為工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò),包括現(xiàn)場(chǎng)總線(如PROFIBUS、CC-Link、Modbus等)、工業(yè)以太網(wǎng)(如PROFINET、CC-Link IE、Ethernet/IP、EtherCAT、POWERLINK、EPA等)、工業(yè)無線網(wǎng)(如WIA-PA、WIA-FA、WirelessHART、ISA 100.11a等),對(duì)于控制要求不高的應(yīng)用還可使用移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)(如2G、3G、4G以及未來5G網(wǎng)絡(luò))。車間/工廠的生產(chǎn)管理系統(tǒng)則可以直接使用以太網(wǎng)連接。對(duì)于智能制造,往往還要求工廠網(wǎng)絡(luò)與互聯(lián)網(wǎng)連接,通過大數(shù)據(jù)應(yīng)用和工業(yè)云服務(wù)實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈企業(yè)協(xié)同制造、產(chǎn)品遠(yuǎn)程診斷和維護(hù)等智能服務(wù)。為了防止竊密,在工廠網(wǎng)絡(luò)與互聯(lián)網(wǎng)連接中要設(shè)防火墻,特別防止木馬、病毒攻擊企業(yè)網(wǎng)絡(luò),注意網(wǎng)絡(luò)信息安全與功能安全。

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數(shù)字化是指借助于各種計(jì)算機(jī)工具,一方面在虛擬環(huán)境中對(duì)產(chǎn)品物體特征、生產(chǎn)工藝甚至工廠布局進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)和仿真驗(yàn)證,例如使用CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))進(jìn)行


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