2015年5月8日國務(wù)院印發(fā)《中國制造2025》的通知，其中規(guī)劃綱要指出以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本為基本方針。

中國制造業(yè)質(zhì)量現(xiàn)狀
目前中國制造業(yè)產(chǎn)量占世界的近25%，超過德國成為世界制造業(yè)產(chǎn)出最大的國家，但是我國人均GDP排名世界第一百多名左右。根本原因在于我國的制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量水平不高，導(dǎo)致市場競爭力不強(qiáng)，從而使得產(chǎn)品的利潤率較低，處于價(jià)值鏈的低端。
痛定思痛
痛定思痛后需要運(yùn)功療傷，如何來提高制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的內(nèi)功呢？我們天拓四方有金庸大俠的兩大兵器來提升制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。

寶刀屠龍，號令天下：QMS
QMS即質(zhì)量管理體系（Quality Management System) ，通常包括制定質(zhì)量方針、目標(biāo)以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)等活動(dòng)。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的方針目標(biāo)，有效地開展各項(xiàng)質(zhì)量管理活動(dòng)，必須建立相應(yīng)的管理體系，這個(gè)體系就叫質(zhì)量管理體系。
QSYS Professional方案的整體架構(gòu)基于PDCA（Plan計(jì)劃，Do執(zhí)行，Check檢查，Act行動(dòng)及改善）閉環(huán)模型。

小試身手： SPC（過程統(tǒng)計(jì)控制）
SPC（Statistical Process Control）即統(tǒng)計(jì)過程控制，是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過程控制工具。它對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析評價(jià)，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。
通過SPC的過程評估與檢驗(yàn)報(bào)告可以得出，主要制程指標(biāo)CPK。CPK是反映制程合格率的高低，用一個(gè)數(shù)值來表達(dá)制程的水準(zhǔn)。制程能力強(qiáng)才可能生產(chǎn)出性能優(yōu)良、一致性好、可靠性好的產(chǎn)品。

不要小看SPC哦，有半導(dǎo)體行業(yè)、汽車零部件行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)，會有客戶來進(jìn)行驗(yàn)廠。驗(yàn)廠過程中，會進(jìn)行品質(zhì)驗(yàn)廠，其中一個(gè)環(huán)節(jié)就是查看企業(yè)Cpk。所以我們一定要修煉好屠龍刀QMS的SPC的內(nèi)功。

倚天不出，誰與爭鋒：MES
“物勒工名，以考其誠，工有不當(dāng)，必行其罪，以窮其情”。商鞅變法時(shí)，在兵器上刻下督造人的名字，秦國開始實(shí)施物勒工名制度 ?？梢钥闯?，在很早之前中國就已經(jīng)建立了質(zhì)量追溯的制度。那么現(xiàn)代的我們?nèi)绾芜M(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和管理呢，我們有科學(xué)的工具，這里推薦倚天劍MES。
制造過程數(shù)據(jù)收集
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的特點(diǎn)，就是能實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過程中的各類信息、數(shù)據(jù)，然后匯集到數(shù)據(jù)庫中，作數(shù)據(jù)分析及供管理層查詢。
數(shù)據(jù)采集方式分為：
通過外部向系統(tǒng)錄入產(chǎn)品的編碼、產(chǎn)品流程、工序名稱、工藝條件。
系統(tǒng)自動(dòng)生成的的數(shù)據(jù)。生產(chǎn)過程中的部分由事件觸發(fā)的數(shù)據(jù)可以由系統(tǒng)在過程中自動(dòng)收集，主要包括：工序開始操作的時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)等。
通過條碼、傳感器、RFID的形式進(jìn)行采集。
MES質(zhì)量管理就是通過對從制造現(xiàn)場收集到數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析來保證產(chǎn)品質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題的。

質(zhì)量追溯
MES通過對現(xiàn)場生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的采集，在后期客戶發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，我們可以追溯到當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)人員、設(shè)備、環(huán)境、物料、配方，便于分析與追責(zé)。舉個(gè)例子，國家食品藥品監(jiān)督管理總局針對追溯體系一直在尋求有效的機(jī)制，這一機(jī)制包括了產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工、儲藏、運(yùn)輸、零售等供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)進(jìn)行標(biāo)識，其中重要的一環(huán)就是生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的可追溯性，才能更好地進(jìn)行質(zhì)量管控。?

雙（QMS）劍（MES）合璧題
在此，特別說明，就像小說里面寫的，只有倚天劍和屠龍刀碰撞之后，才會發(fā)現(xiàn)真正的武功秘籍。在提升企業(yè)質(zhì)量管理過程中，QMS和MES是需要有機(jī)結(jié)合在一起來使用的。例如，將MES的生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的概念結(jié)合QMS的產(chǎn)品生命周期質(zhì)量管理貫穿產(chǎn)品從研發(fā)到生產(chǎn)的全過程，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量PDCA閉環(huán)管理，解決“產(chǎn)品質(zhì)量管控”的問題。
最后在這里希望各路大俠，使用好我們的倚天屠龍，進(jìn)而提升質(zhì)量控制技術(shù)，完善質(zhì)量管理機(jī)制，夯實(shí)質(zhì)量發(fā)展基礎(chǔ)，推進(jìn)制造業(yè)品牌建設(shè)。