我國電氣成套行業(yè)近些年競爭異常激烈，很多工廠技術(shù)能力低下，工藝落后，管理水平欠佳，因此隨著人員成本的不斷提升，財務狀況的惡化，每年都有大量電氣成套工廠在競爭中倒閉。
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與此同時，制造業(yè)在全世界范圍內(nèi)正進行著一場革命性的變革，通用電氣、西門子、施耐德等大公司都在變革他們的生產(chǎn)制造技術(shù)，革新他們的生產(chǎn)制造體系。不能適應這種變革的公司會失去競爭中的比較優(yōu)勢，進而會面臨嚴峻的生存危機。?

天拓四方電氣工廠，在公司領(lǐng)導層的規(guī)劃下，在技術(shù)部門、信息系統(tǒng)等部門的強力支持下，一系列精益化、智能化的升級與變革正在按計劃逐步推進，隨著這些變革成果的落實，相信會極大的提升我們的競爭優(yōu)勢。

電氣工廠目前正在按照精益生產(chǎn)的原則與思想，按照相關(guān)IEC標準、GB標準，重新梳理優(yōu)化我們的制造流程以及工藝方法、質(zhì)量標準以及質(zhì)量管理體系。工廠會持續(xù)追蹤世界上更新的制造標準以及更新的制造技術(shù)，通過流程的優(yōu)化，制造工藝、設備的提升，來推動提升我們的質(zhì)量水準，制造效率，降低工廠的制造成本。這種梳理優(yōu)化不是一次性的，會按照精益生產(chǎn)體系中“持續(xù)改進”的思想持續(xù)的進行。

在改進過程中一些較先進的管理方法，生產(chǎn)設備會被引入工廠。目前工廠已經(jīng)引入了全自動切線機，計算機電氣自動布線設計的工作也在推進過程中。隨著相關(guān)工作的推進，工廠的制造工藝會帶來革命性的變化。
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在信息系統(tǒng)方面，我們在公司現(xiàn)有SAP系統(tǒng)的基礎上，正在研究推出基于工廠需求的定制化的制造執(zhí)行系統(tǒng)，這是一套高效的、無紙化的信息管理系統(tǒng)。通過這套系統(tǒng)，可以實現(xiàn)工廠管理的透明化，提升異常情況反應速度。系統(tǒng)中的質(zhì)量管理模塊可以幫助管理者以及技術(shù)人員分析研究目前存在的問題，不斷提升管理水平以及技術(shù)能力。電子化的生產(chǎn)進度/項目進度看板，可以降低團隊的溝通成本，幫助相關(guān)人員迅速準確的了解生產(chǎn)/項目執(zhí)行信息。
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數(shù)網(wǎng)星是天拓四方研發(fā)的大數(shù)據(jù)采集及應用管理平臺。在電氣工廠，數(shù)網(wǎng)星會幫助工廠管理相關(guān)的生產(chǎn)制造設備。該系統(tǒng)可以幫助記錄分析設備運行狀態(tài)，提示預防性設備維護信息，管理設備故障報警，記錄設備維護維修信息，形成電子化的設備管理檔案，同時該系統(tǒng)還可以實現(xiàn)設備的能源管理。
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電氣工廠的精益化、智能化推進已經(jīng)在路上，這種推進會永遠在路上，因為精益化、智能化是一個不斷創(chuàng)新不斷改進的過程。我們會使這種創(chuàng)新與改進形成一種體系一種文化。希望將來電氣工廠可以形成具有天拓四方特色的天拓四方生產(chǎn)管理體系。相信我們的競爭優(yōu)勢也會隨著這種體系的形成不斷的獲得提升。