隨著精益生產(chǎn)在國(guó)內(nèi)應(yīng)用熱度的不斷提高，制造業(yè)引進(jìn)精益生產(chǎn)來(lái)提高自身競(jìng)爭(zhēng)力已是不二選擇。JIT（Just In Time）拉動(dòng)看板是精益生產(chǎn)運(yùn)行的核心關(guān)鍵，是企業(yè)精益生產(chǎn)推行過(guò)程中不可回避的環(huán)節(jié)。

如今關(guān)于精益生產(chǎn)看板拉動(dòng)的培訓(xùn)課件只是提供框架性內(nèi)容，對(duì)于看板知識(shí)學(xué)習(xí)的途徑非常有限，本文針對(duì)這些需求空白將展開(kāi)介紹，我們?cè)诒疚恼轮袑⑼ㄟ^(guò)以下幾方面內(nèi)容系統(tǒng)理解應(yīng)用看板：
● ?對(duì)精益生產(chǎn)中看板拉動(dòng)的認(rèn)識(shí)
● ?看板拉動(dòng)運(yùn)行方式和張數(shù)簡(jiǎn)單計(jì)算
● ?看板實(shí)施運(yùn)作方式


對(duì)精益生產(chǎn)中看板拉動(dòng)的認(rèn)識(shí)

對(duì)精益的認(rèn)識(shí)
精益生產(chǎn)（Lean Production），簡(jiǎn)稱“精益”，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。

精益的核心或本質(zhì)追求：排除所有浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)順暢流動(dòng)！精益生產(chǎn)浪費(fèi)所增加的是企業(yè)的成本，時(shí)間，效率及效益，如下圖1所示。

在生產(chǎn)制造過(guò)程包含以下七大浪費(fèi)，我們將這七大浪費(fèi)簡(jiǎn)稱為TIMWOOD，如下圖2所示。

JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
何謂JIT？準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT（Just In Time）是指在需要的時(shí)候按照需要的量生產(chǎn)需要的產(chǎn)品供給各工序。

JIT的目的是什么？1.靈活應(yīng)對(duì)需求變化2.消除生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)3.縮短前置生產(chǎn)時(shí)間。

實(shí)現(xiàn)JIT的必要條件是什么？1、機(jī)械車間首先建立生產(chǎn)流水線 2、需有逆向性思維，采用后工序領(lǐng)取方式 3、施行均衡化生產(chǎn) 4、拉動(dòng)看板推動(dòng)式生產(chǎn)與拉動(dòng)式生產(chǎn)方式推動(dòng)式生產(chǎn)（Push System）是指按照MRP的計(jì)算邏輯，各個(gè)部門都是按照公司規(guī)定的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。上工序無(wú)需為下工序負(fù)責(zé)，生產(chǎn)出產(chǎn)品后按照計(jì)劃把產(chǎn)品送達(dá)后工序即可，這種方式稱之推動(dòng)式生產(chǎn)，如下圖3所示。

拉動(dòng)式生產(chǎn)（Pull System）是指根據(jù)客戶的消耗來(lái)進(jìn)行補(bǔ)充和生產(chǎn)。拉動(dòng)式生產(chǎn)方式與推動(dòng)式生產(chǎn)方式相反，如下圖4所示。

看板概述
何謂看板？看板（Kanban為日文發(fā)音），意譯為“揭示”，愿意是傳達(dá)生產(chǎn)搬運(yùn)任務(wù)的卡片。它是日本豐田生產(chǎn)方式的管理工具，是豐田汽車工業(yè)公司為尋求生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化（Just In Time），徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)的指導(dǎo)思想下創(chuàng)建的。

看板的定義？1.傳遞生產(chǎn)任務(wù)或者是搬運(yùn)指示信息，是一種拉動(dòng)信號(hào)2.看板將各工序緊密聯(lián)系起來(lái)，通過(guò)只補(bǔ)充消耗的數(shù)量來(lái)使庫(kù)存最小化。

看板使用前提條件？1.后工序領(lǐng)取工序2.平準(zhǔn)化生產(chǎn)3.過(guò)程穩(wěn)定4.嚴(yán)守生產(chǎn)規(guī)則

看板卡片?
看板分為領(lǐng)取看板、生產(chǎn)看板和臨時(shí)看板。對(duì)于工序間領(lǐng)取卡片是用來(lái)傳遞搬運(yùn)指示信息，憑領(lǐng)取看板到前工序領(lǐng)取物料。這種看板應(yīng)用于裝配線以及生產(chǎn)多種產(chǎn)品且不需要作業(yè)更換時(shí)間的工序。如下圖5所示。

生產(chǎn)看板用于傳遞生產(chǎn)任務(wù)的看板，生產(chǎn)工序的物料領(lǐng)走后，生產(chǎn)看板將會(huì)釋放，指令生產(chǎn)工序進(jìn)行生產(chǎn)來(lái)補(bǔ)充消耗。如下圖6所示。

看板卡樣式形形色色，其中分享以下部分現(xiàn)場(chǎng)看辦卡樣式，如圖7，圖8所示。

看板拉動(dòng)運(yùn)行方式和張數(shù)簡(jiǎn)單計(jì)算

看板動(dòng)態(tài)運(yùn)行方式
看板運(yùn)行過(guò)程需要計(jì)算看板張數(shù)，即多少?gòu)垟?shù)看板能夠滿足目前運(yùn)作系統(tǒng)的要求，不多也不少。

理解看板張數(shù)計(jì)算需了解看板循環(huán)過(guò)程，需要多少看板張數(shù)由看板循環(huán)過(guò)程決定。一般來(lái)說(shuō)，看板循環(huán)時(shí)間越長(zhǎng)，看板張數(shù)越多。如下圖9、圖10所示。

簡(jiǎn)單看板張數(shù)構(gòu)成與計(jì)算公式
看板張數(shù)受幾個(gè)因素影響：看板補(bǔ)充周期、看板每天消耗量、最小訂貨量、安全庫(kù)存，如下圖11所示。

看板張數(shù)計(jì)算的意義：計(jì)算出足夠的緩沖庫(kù)存，來(lái)保證看板運(yùn)行

看板張數(shù)簡(jiǎn)單計(jì)算公式：

最大庫(kù)存=周轉(zhuǎn)庫(kù)存+安全庫(kù)存=補(bǔ)充周期×每日平均需求+安全庫(kù)存

最大看板張數(shù)=最大庫(kù)存/容器數(shù)量


看板實(shí)施運(yùn)作方式

看板項(xiàng)目實(shí)施運(yùn)作總體架構(gòu)
看板推進(jìn)架構(gòu)有多種版本，每個(gè)企業(yè)可以根據(jù)自己實(shí)踐過(guò)程總結(jié)符合自身要求的架構(gòu)體系，這里展示其中一種通用化看板推進(jìn)架構(gòu)，看板推進(jìn)總體架構(gòu)分為8個(gè)步驟來(lái)推薦看板實(shí)施運(yùn)作，如下圖12所示。

企業(yè)經(jīng)營(yíng)離不開(kāi)精準(zhǔn)的計(jì)劃與正確及時(shí)的執(zhí)行與管理，天拓四方在這方面上有著豐富的實(shí)施案例，如果您對(duì)文章中的內(nèi)容有任何疑問(wèn)，歡迎致電咨詢，我們專業(yè)的服務(wù)團(tuán)隊(duì)會(huì)為您耐心解答！