傳統(tǒng)機(jī)加工企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

傳統(tǒng)機(jī)械加工企業(yè)主要依靠手工操作，缺少自動(dòng)化設(shè)備，信息化水平低。生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，隨著人工和原料成本不斷上漲，客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和準(zhǔn)時(shí)交付的要求不斷提升，造成行業(yè)利潤(rùn)持續(xù)走低，競(jìng)爭(zhēng)激烈。

1產(chǎn)品品種多、規(guī)格多，且市場(chǎng)需求從大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)為定制化小批量，且要求準(zhǔn)時(shí)交付。傳統(tǒng)的產(chǎn)品研發(fā)和制造模式難以滿足市場(chǎng)需求。

2無(wú)自動(dòng)化設(shè)備或僅僅是單機(jī)、單工序?qū)崿F(xiàn)了自動(dòng)化，人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)環(huán)境差，招工難且人員成本高，生產(chǎn)效率和物料利用率低。

3生產(chǎn)工藝復(fù)雜，加工環(huán)節(jié)多，信息分散，各環(huán)節(jié)之間難以有效銜接，生產(chǎn)計(jì)劃難以準(zhǔn)確執(zhí)行，生產(chǎn)過(guò)程難以追溯，產(chǎn)品質(zhì)量難以保障。

天拓四方DEPC助力 高質(zhì)量發(fā)展

1利用一體化計(jì)劃體系，柔性生產(chǎn)，協(xié)同規(guī)劃生產(chǎn)設(shè)備、物料、人員的調(diào)配計(jì)劃安排，人員管理精細(xì)化，提高設(shè)備、物料利用率。

2通過(guò)工藝流程分析優(yōu)化、工藝布局分析優(yōu)化、拉動(dòng)式自動(dòng)補(bǔ)料優(yōu)化設(shè)計(jì)；降低勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本，提高單機(jī)產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量，保質(zhì)、保量、快速交貨。

3建立統(tǒng)一信息化系統(tǒng)，打破數(shù)據(jù)孤島，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全程可視化管理，貫穿整個(gè)價(jià)值流，保證產(chǎn)品生產(chǎn)可追溯，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

天拓四方DEPC解決方案?

1基于自動(dòng)化的產(chǎn)線和物流設(shè)計(jì)：

建立平衡整個(gè)工藝節(jié)拍的自動(dòng)化產(chǎn)線（加工->焊接->表面處理->裝配）；拉動(dòng)式JIT補(bǔ)料的AGV或傳送帶；自動(dòng)配料的自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)。

2基于數(shù)據(jù)采集和數(shù)字孿生的生產(chǎn)透明化管理：

借助天拓自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能邊緣計(jì)算采集器，連接工業(yè)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，實(shí)時(shí)獲取設(shè)備生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠、車間、產(chǎn)線、設(shè)備的實(shí)時(shí)三維巡視，可以遠(yuǎn)程洞察并調(diào)度管理真實(shí)的生產(chǎn)場(chǎng)景。

3基于數(shù)字設(shè)備醫(yī)生的設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率提升：

圍繞設(shè)備采購(gòu)、使用、報(bào)廢的全生命周期，借助設(shè)備數(shù)字醫(yī)生，建立設(shè)備管理、設(shè)備監(jiān)控、設(shè)備運(yùn)維的閉環(huán)，進(jìn)行設(shè)備工況實(shí)時(shí)監(jiān)控和設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)分析，提升設(shè)備利用率，確保高效可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，減少非正常停機(jī)，降低能源消耗，提升良品率，提高生產(chǎn)線效率。

4基于統(tǒng)一業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)的精益敏捷制造：

建立統(tǒng)一信息化系統(tǒng)，打通數(shù)據(jù)孤島，將銷售管理、經(jīng)營(yíng)管理、采購(gòu)管理、供應(yīng)鏈過(guò)程監(jiān)控、生產(chǎn)協(xié)同、質(zhì)量管理、庫(kù)存管理、售后服務(wù)等形成閉環(huán)，建立貫穿整個(gè)價(jià)值流的數(shù)據(jù)可視化，高效準(zhǔn)確滿足客戶。

WHY？選擇天拓四方

1專業(yè)的智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)DEPC，以及西門子長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作伙伴，整合了工業(yè)4.0最先進(jìn)的智能制造和數(shù)字化工廠的思想、技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)。

2已經(jīng)服務(wù)于10000+多家工業(yè)企業(yè)。

3為3000+多家中外工業(yè)企業(yè)提供自動(dòng)化、數(shù)字化的產(chǎn)品和解決方案。

4包括機(jī)械加工行業(yè)龍頭企業(yè)在內(nèi)，已經(jīng)幫助100+行業(yè)龍頭企業(yè)實(shí)現(xiàn)了智能化、網(wǎng)絡(luò)化的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

5入圍“2019年北京市智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備供應(yīng)商推薦目錄”、符合《智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商規(guī)范條件》企業(yè)、AII聯(lián)盟第一批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)優(yōu)秀供應(yīng)商、獲評(píng)北京市軟件規(guī)模型核心競(jìng)爭(zhēng)力企業(yè).....

6擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)體系，幾十項(xiàng)軟件著作權(quán)和發(fā)明專利。